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气焊作业安全管理制度

一、适用范围

本制度适用于公司内所有涉及气焊作业的部门、车间及相关人员。气焊作业包括利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出的热量作为热源进行金属材料焊接的作业活动，涵盖了各种类型和规模的气焊操作场景，如车间内的零部件焊接、户外设备的现场维修焊接等。

二、引用标准

-《焊接与切割安全》（GB9448）：该标准对焊接与切割作业中的安全要求，包括作业环境、设备使用、人员防护等方面做出了详细规定，是气焊作业安全管理的重要依据。

-《气瓶安全监察规程》：对气瓶的设计、制造、充装、运输、储存、使用和检验等环节提出了全面的安全要求，确保气瓶在整个生命周期内的安全。

-《工业企业煤气安全规程》（GB6222）：涉及气焊作业中使用的可燃气体（如乙炔等）的安全管理，包括气体的生产、储存、输送和使用过程中的安全措施。

三、职责分工

（一）安全管理部门

1.负责制定、修订和完善气焊作业安全管理制度，确保制度符合国家相关法律法规和标准要求。

2.组织对气焊作业人员进行安全培训和教育，包括安全操作规程、应急处理等方面的培训。

3.定期对气焊作业现场进行安全检查和监督，及时发现和消除安全隐患。

4.参与气焊作业安全事故的调查和处理，提出整改措施并监督落实。

（二）设备管理部门

1.负责气焊设备和气瓶的采购、验收、安装和调试工作，确保设备和气瓶的质量符合要求。

2.建立气焊设备和气瓶的档案，记录设备的使用、维护、检修等情况。

3.定期对气焊设备和气瓶进行维护、保养和检测，确保设备和气瓶的安全运行。

4.对气焊设备和气瓶的报废处理进行管理，确保报废设备和气瓶得到妥善处理。

（三）气焊作业部门

1.严格执行气焊作业安全管理制度，组织气焊作业人员遵守安全操作规程。

2.对气焊作业人员进行日常管理和安全教育，提高作业人员的安全意识和操作技能。

3.负责气焊作业现场的安全管理，设置必要的安全防护设施，确保作业环境安全。

4.及时向安全管理部门和设备管理部门反馈气焊作业中出现的安全问题和设备故障。

（四）气焊作业人员

1.严格遵守气焊作业安全操作规程，正确使用气焊设备和工具。

2.接受安全培训和教育，提高自身的安全意识和操作技能。

3.负责对气焊设备和工具进行日常检查和维护，发现问题及时报告。

4.作业前对作业现场进行安全检查，消除安全隐患。

5.在作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。

四、气焊设备与气瓶管理

（一）设备与气瓶的采购

1.采购气焊设备和气瓶时，必须选择具有相应生产资质的供应商，确保所采购的设备和气瓶符合国家相关标准和规定。

2.采购的气焊设备和气瓶必须附有质量合格证明文件、使用说明书等资料。

3.对采购的气焊设备和气瓶进行严格的验收，检查设备和气瓶的外观、标识、性能等是否符合要求。

（二）设备与气瓶的安装与调试

1.气焊设备和气瓶的安装必须由专业人员按照设备安装说明书和相关标准进行操作，确保安装牢固、连接可靠。

2.安装完成后，必须进行调试和试运行，检查设备的运行情况和性能是否正常。

3.对安装和调试过程中发现的问题，必须及时进行整改，确保设备和气瓶的安全运行。

（三）设备与气瓶的使用

1.气焊作业人员必须熟悉气焊设备和气瓶的性能、操作规程和安全注意事项，经培训合格后方可上岗作业。

2.使用气焊设备和气瓶前，必须对设备和气瓶进行检查，确保设备和气瓶的安全附件齐全、完好，连接部位无泄漏。

3.气焊设备和气瓶在使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得超压、超温、超负荷运行。

4.严禁在气焊设备和气瓶附近堆放易燃、易爆物品，保持作业现场通风良好。

5.气焊设备和气瓶在使用过程中如出现异常情况，必须立即停止作业，并采取相应的应急措施。

（四）设备与气瓶的维护与保养

1.定期对气焊设备和气瓶进行维护和保养，确保设备和气瓶的性能良好、安全可靠。

2.对气焊设备的各部位进行清洁、润滑、紧固等维护工作，检查设备的电气系统、气路系统等是否正常。

3.对气瓶的瓶阀、安全阀、压力表等安全附件进行定期检查和校验，确保安全附件的性能可靠。

4.对气焊设备和气瓶的维护和保养情况进行记录，并存档备查。

（五）设备与气瓶的检验与检测

1.按照国家相关标准和规定，定期对气焊设备和气瓶进行检验和检测。

2.对气焊设备的电气性能、机械性能等进行检测，确保设备的安全性能符合要求。

3.对气瓶的外观、壁厚、压力等进行检测，确保气瓶的质量符合要求。

4.对检验和检测不合格的气焊设备和气瓶，必须及时进行维修或报废处理。

（六）设备与气瓶的报废处理

1.气焊设备和气瓶达到报废标准时，必须及时进行报废处理。

2.报废的气焊设备和气瓶必须