原煤筒仓修复施工方案.docxVIP

第1篇

一、工程概况

1.工程名称：某煤矿原煤筒仓修复工程

2.工程地点：某煤矿厂区

3.工程规模：原煤筒仓直径为20米，高度为30米，修复面积为500平方米。

4.工程内容：原煤筒仓表面裂缝修补、钢筋加固、混凝土浇筑、防水处理等。

二、施工准备

1.人员准备：组织一支具有丰富施工经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

2.材料准备：根据工程需求，准备足够的钢筋、水泥、砂石、防水材料、修补材料等。

3.机械设备准备：准备挖掘机、混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、电焊机、切割机、钻机等机械设备。

4.施工方案编制：根据工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等。

三、施工工艺

1.施工顺序

（1）现场勘查：对原煤筒仓进行现场勘查，了解筒仓的实际情况，为施工提供依据。

（2）裂缝修补：对筒仓表面裂缝进行清理，采用修补材料进行修补。

（3）钢筋加固：对筒仓内部钢筋进行加固，确保筒仓结构稳定。

（4）混凝土浇筑：对筒仓表面进行混凝土浇筑，提高筒仓的承载能力。

（5）防水处理：对筒仓进行防水处理，防止水分渗透。

2.施工工艺

（1）裂缝修补

1）清理裂缝：使用钢丝刷、砂纸等工具将裂缝周围的杂物清理干净。

2）修补材料：选用高性能修补材料，如环氧树脂、聚氨酯等。

3）修补施工：将修补材料均匀涂抹在裂缝处，用刮刀刮平，确保修补层与原结构紧密结合。

（2）钢筋加固

1）钢筋切割：根据加固要求，使用钢筋切割机将钢筋切割成合适的长度。

2）钢筋焊接：采用电焊机进行钢筋焊接，确保焊接质量。

3）钢筋绑扎：将焊接好的钢筋绑扎在原钢筋上，确保加固效果。

（3）混凝土浇筑

1）模板制作：根据筒仓形状，制作合适的模板。

2）混凝土搅拌：按照配合比，将水泥、砂石、水等材料搅拌均匀。

3）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑在模板内，确保混凝土密实。

（4）防水处理

1）防水材料：选用高性能防水材料，如防水涂料、防水砂浆等。

2）防水施工：将防水材料均匀涂抹在筒仓表面，确保防水效果。

四、质量控制

1.材料质量：严格控制钢筋、水泥、砂石、防水材料等原材料的质量，确保材料符合设计要求。

2.施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3.质量检测：对施工过程中的关键工序进行质量检测，确保工程质量。

五、安全措施

1.施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。

2.机械设备安全：定期对机械设备进行保养和维护，确保机械设备安全运行。

3.施工人员安全：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。

4.环境保护：遵守国家环保法规，确保施工过程中不产生环境污染。

六、施工进度安排

1.施工准备阶段：10天

2.裂缝修补阶段：5天

3.钢筋加固阶段：7天

4.混凝土浇筑阶段：10天

5.防水处理阶段：5天

6.竣工验收阶段：3天

总计：40天

七、施工总结

1.工程完成后，对施工过程进行总结，分析施工过程中的优点和不足。

2.对施工人员进行表彰和奖励，提高施工人员的积极性。

3.对施工设备进行维护和保养，为今后的施工提供保障。

4.对施工资料进行整理和归档，为今后的工程提供参考。

本方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。在施工过程中，要严格按照国家相关法律法规和标准进行施工，确保工程质量和安全。

第2篇

一、工程概况

原煤筒仓是煤炭企业中重要的储存设施，承担着原煤的储存和转运任务。由于长期运行、环境侵蚀、设备老化等原因，原煤筒仓可能会出现结构损坏、腐蚀泄漏等问题，影响其正常使用和安全。本方案针对某原煤筒仓的修复施工进行详细规划。

二、工程背景

某原煤筒仓始建于上世纪80年代，设计容积为10000立方米，采用钢筋混凝土结构。经过多年运行，筒仓出现以下问题：

1.筒仓壁板出现多处裂缝，部分裂缝宽度超过0.5mm；

2.筒仓底部出现局部腐蚀，腐蚀深度达到5mm；

3.筒仓顶部密封圈老化，存在泄漏现象；

4.筒仓内部积尘严重，影响原煤储存质量。

三、修复目标

1.消除筒仓安全隐患，确保其安全运行；

2.恢复筒仓原有功能，提高原煤储存质量；

3.延长筒仓使用寿命，降低维护成本。

四、修复方案

1.施工准备

（1）施工组织：成立专项施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。

（2）施工材料：准备高性能混凝土、钢筋、防腐涂料、密封圈等材料。

（3）施工设备：准备切割机、焊接机、搅拌机、泵车、高空作业平台等设备。

2.修复步骤

（1）筒仓壁板修复

1）检查筒仓壁板裂缝情况，确定修复范围；

2）采用切割机将裂缝两侧各100mm范围内的混凝土切割掉；

3）清理切割面，去除松动混凝土和钢筋锈蚀；

4）焊接钢筋，形成新的钢