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污水处理厂运行维护手册

前言

本手册旨在为污水处理厂的日常运行与维护工作提供系统性的指导。内容涵盖工艺运行控制、设备维护保养、水质监测、安全管理等关键环节，旨在确保污水处理厂长期、稳定、高效、达标运行，同时最大限度地延长设备使用寿命，降低运行成本。本手册适用于污水处理厂的运行管理人员、操作工人及维护技术人员，作为日常工作的参考依据。实际应用中，应结合本厂具体工艺特点、设备型号及当地法规要求进行灵活调整与补充。

第一章运行管理

1.1概述

运行管理是污水处理厂实现其处理目标的核心环节，它通过对各处理单元工艺参数的精确调控、设备的有序操作以及对整个处理流程的系统监控，确保进水得到有效处理，出水水质稳定达标。运行管理应遵循“预防为主、防治结合、精细操作、持续优化”的原则。

1.2预处理单元运行管理

1.2.1格栅

*运行控制要点：

*根据栅前栅后水位差或设定时间间隔启动格栅除污机，确保格栅通畅，避免栅渣堆积过多导致过流面积减小或水流不畅。

*观察栅渣量及性质，判断是否有异常杂物进入，及时清理大块杂物，防止损坏后续设备。

*日常巡检：

*检查格栅机运转是否平稳，有无异常噪音、振动。

*检查栅条是否变形、松动，齿耙（或刮板）是否完好，与栅条的贴合度是否良好。

*检查栅渣输送装置（如螺旋输送机、皮带输送机）运行是否正常，栅渣压实机（如有）工作是否正常。

*及时清理格栅机附近散落的栅渣，保持工作环境整洁。

*常见故障及处理：

*电机过载：可能由栅渣缠绕过多、机械部件卡阻引起。应立即停机，清除缠绕物，检查传动部分，排除卡阻。

*链条/皮带松动或断裂：调整张紧度或更换。

*齿耙损坏：更换损坏齿耙。

1.2.2沉砂池

*运行控制要点：

*控制进水流量均匀，避免冲击负荷。

*根据砂量及砂粒特性，调整曝气沉砂池的曝气量（若为曝气沉砂池）或旋流沉砂池的转速（若为旋流沉砂池），确保砂粒有效分离。

*定期排砂，避免砂粒在池内沉积过多。排砂频率应根据实际砂量确定。

*日常巡检：

*观察池内水流状态，有无翻泥、积砂现象。

*检查除砂设备（如砂泵、螺旋砂水分离器）运行是否正常，出砂是否顺畅，砂水分离效果是否良好。

*检查曝气装置（若有）曝气是否均匀，有无堵塞或损坏。

*常见故障及处理：

*砂泵堵塞：停泵，拆卸清理泵内及吸入管路内的杂物或积砂。

*砂水分离器分离效果差：检查进水砂浓度、调整螺旋输送器转速或检查筛网是否堵塞破损。

1.3生物处理单元运行管理

1.3.1活性污泥法（以传统曝气池为例）

*运行控制要点：

*溶解氧（DO）：根据工艺要求，控制曝气池内DO浓度在适宜范围（通常为2-4mg/L，具体视工艺类型和微生物状态调整）。通过调整曝气量或曝气设备运行台数实现。

*混合液悬浮固体浓度（MLSS）：维持适宜的MLSS浓度，确保足够的微生物量。通过调整排泥量和回流污泥量来控制。

*污泥回流比：根据曝气池MLSS浓度、二沉池泥位及污泥沉降性能，调整回流污泥量，控制回流比。

*污泥龄（SRT）：通过控制剩余污泥排放量来调整污泥龄，确保微生物种群的稳定。

*营养物质平衡：监测进水及混合液中的C、N、P含量，当营养比例失衡时，按需投加相应营养剂（如尿素、磷酸二氢钾）。

*pH值：控制曝气池内pH值在6.5-8.5之间，避免对微生物活性产生抑制。

*日常巡检：

*观察曝气池内混合液颜色、翻腾情况、泡沫状况。正常活性污泥颜色一般为黄褐色，泡沫少量且呈白色或浅褐色。

*检查曝气设备（如曝气盘/管、表曝机）运行是否正常，曝气是否均匀，有无堵塞、破损或脱落。

*监测DO、pH、MLSS等在线仪表读数，定期进行人工取样分析比对。

*检查回流污泥泵、剩余污泥泵运行状况，流量是否正常。

*常见故障及处理：

*污泥膨胀：表现为污泥沉降性能变差，SVI值升高。需分析原因（如DO不足、负荷过高或过低、营养失衡、有毒物质流入等），针对性采取措施（如增加曝气量、调整负荷、补充营养、投加絮凝剂或杀菌剂等）。

*泡沫过多：可能由负荷过高、DO不足、洗涤剂流入或丝状菌过度生长引起。可采取喷水消泡、调整工艺参数、投加消泡剂等措施。

*污泥老化：因泥龄过长导致。应增加剩余污泥排放量，缩短污泥龄。

*污泥解体：微生物死亡或代谢异常。可能由有毒物质冲击、pH异常、营养严重缺乏等引起。需查明原因，消除不利因素，必要时补充新鲜污泥。

1.3.2生物膜法（以生物接触氧化法为例）

*运行控制要点：

*溶解氧：控制生物池内DO浓度，一般宜维持在2-4mg