铅酸蓄电池端子爬酸原因分析和改善措施.pptxVIP

2025/9/12技术部蓄电池生产工艺培训-组装1蓄电池生产工艺培训欢迎参加本次培训

三、端子爬酸原因分析和改善措施：22025/9/12技术部蓄电池生产工艺培训-组装1.现状描述：目前阀控式密封铅酸蓄电池存在着端子爬酸问题，少则几个月，多则几年，只是时间的长短问题。一般端子爬酸都发生在负极端子，因为负极是Pb,正极是PbSO4，PbSO4比Pb摩尔体积大，分子缝隙小。Pb缝隙大。铅和环氧虽然能很好的结合，环氧能岑进铅的表面层，但环氧不能能岑进铜的表面层，环氧和CU(我们现在使用的端子都是铜镀银)结合密封性就不那么好，所以酸顺着极柱，端子表面往上爬，就造成了我们现在端子爬酸现象。我们现在小密电池主要爬酸电池型号：12V18A,12V20A,12V26M.2．端子爬酸原因分析：2.1人：a.新员工操作不熟练,员工流动率大，熟手较少。2.2物：a.胶水：胶水质量，3114C胶最好，日邦胶水次之，好利、聚和星胶水性能质量相对差。

32025/9/12技术部蓄电池生产工艺培训-组装烤端子设备：寒冷的天气会影响胶水和端子的结合力，该设备主要是通过加热端子和色胶槽，增加色胶和端子的结合力，同时也加快胶水的流通性。工艺参数：75±5℃，11月～4月可走上限操作方法：先在烤端子设备左侧滴加红胶，胶液面的边缘与端子孔表面平齐为准。滴完红胶后送入烤端子设备底部进行烘烤。时间不超过1分钟。在烤端子设备右侧快速滴加黑胶，胶液面的边缘与端子孔表面平齐为准。

盖子没有导胶槽盖子结构：盖子没有导胶槽，胶水不能岑进端子底部，密封不好。

2.3法：a.焊端子不当，熔锡太多，导致锡液或铅液堵死导胶槽，胶水不能岑进端子底部，导致端子、极柱不能很好的密封。导胶槽被锡液堵死

62025/9/12技术部蓄电池生产工艺培训-组装2.4环节：a.端子用错：12V18A现在多为铸焊，因为在设计时铸焊电池极柱为了方便脱模，所以有一个脱模角度，极柱头小一点，所以需焊专用的T3端子，（端子上极柱孔φ6.6MM）,我们手工烧焊的18A电池用的T3端子上极柱孔φ7.4MM。铸焊18A电池在焊端子时经常焊成φ7.3的端子，这样极柱头小，端子底座极柱孔大，导致焊端子时，铅液从端子底座的极柱孔往下流，堵死端子底部的空间，胶水不能岑入密封，导致爬酸。铸焊电池专用T3端子φ6.6MM普通T3端子φ7.4MM

72025/9/12技术部蓄电池生产工艺培训-组装b.极柱用错:12V26MBOM表要求用DJW12-24极柱（高为20MM）,我们发现现场经常错用成DJW12-24A(高为22.5MM)，因为DJW12-24A极柱高，焊端子时熔的铅液较多，熔的铅液会流向端子槽四周，堵死导胶槽，胶水不能岑进端子底部，导致端子、极柱不能很好的密封。DJW12-24极柱，高：20MMDJW12-24A极柱，高：22.5MM

C.胶水没有高温固化：我们在现场经常发现一种现象，中午/下午下班吃饭或晚上下班时，电池滴完胶后，将电池推进烤箱，烤箱是关闭状态，人就下班了。这样电池得不到很好的高温固化，肯定会影响胶水的性能。3.端子爬酸改善措施：a.将电池盖结构更改，胶槽增加导胶槽。增加导胶槽

更改前92025/9/12技术部蓄电池生产工艺培训-组装盖子没有导胶槽更改后盖子增加导胶槽

b.选用日邦胶水，日邦胶水性能在电池行业公认可以，许多大的知名的电池厂家都使用日邦胶水，例如：美美。a.焊端子时先用烙铁熔一点锡，再用烙铁熔极柱，这一过程边熔边加锡，不能拼命的加锡，或为了追求焊点饱满、好看，而多加锡。d.设计了12V18(T3)、12V26M焊端子模，通过试焊证明这两款新的焊端子模能有效的防止在焊端子时，铅液或锡液堵死导胶槽。修改前的18T3焊端子模修改后增加档锡板

用新模焊端子效果：112025/9/12技术部蓄电池生产工艺培训-组装防止锡液流入导胶槽

焊点饱满，锡液不堵死胶槽，胶水能岑进端子底部

132025/9/12技术部蓄电池生产工艺培训-组装培训结束，谢谢！