《汽车拆装与调整》课件——项目17制动摩擦片的更换.pptVIP

项目17：制动摩擦片的更换制动摩擦片的更换【相关技能】项目17：制动摩擦片的更换一、准备工作及注意事项1.准备好常用拆装工具若干套。2.准备好实训车辆若干辆。3.准备好举升机若干。4.准备好清洁工具。5.工作过程中应注意安全及环保工作是否到位。二、前轮制动摩擦片的拆装与检查（以桑塔纳2000汽车为例）前轮制动器的分解如图17-13所示。项目17：制动摩擦片的更换1.前轮制动器的拆卸l）松开车轮螺栓螺母（拧紧力矩110N·m）。2）松开制动钳壳体的紧固螺栓（拧紧力矩70N·m），前轮制动器即可与车轮轴承分离。3）拧松制动器罩的螺栓，制动器罩即可从转向节体上取下。4）松开制动软管接头。2.制动摩擦片的拆卸和安装（1）制动摩擦片的拆卸①拆卸上、下定位螺栓，如图17-14所示，用手卸下上、下定位弹簧。②取下制动钳壳体，如图17-15所示。取下制动器底板上的制动摩擦片。项目17：制动摩擦片的更换③把制动钳活塞压回制动钳壳体内，如图17-16所示。活塞回位前，先抽出制动液储液罐中的制动液，否则会引起制动液外溢，损坏表面油漆。制动液有毒，排放制动液时，只能使用专用容器存放。（2）制动摩擦片的安装①装入新的摩擦片。安装制动钳壳体，用70N·m的力矩紧固定位螺栓。②安装上、下定位弹簧，如图17-17所示。③安装后，停车时用力将制动器踏板踩到底数次，以便使制动摩擦片正确就位。项目17：制动摩擦片的更换3.前轮制动器的检查（l）检查制动摩擦片厚度前制动器外侧摩擦片，可通过轮盘上的检视孔目测检查。内摩擦片，利用反光镜进行目测检查。摩擦片磨损极限值为7mm（包括底板），如果小于规定值，就应更换摩擦片。（2）检查制动盘厚度制动盘厚度为a=20mm，如图17-18所示，磨损极限值为17.8mm。制动盘摩擦片表面上的圆跳动量为0.06mm，如果检查结果不符合规定，应更换新件。项目17：制动摩擦片的更换制动摩擦片的更换【技能拓展】项目17：制动摩擦片的更换一、后轮制动摩擦片的拆装与检查（以桑塔纳2000汽车为例）后轮制动器的分解如图17-19所示。项目17：制动摩擦片的更换1.制动鼓和制动蹄的拆装与检查（l）制动鼓和制动蹄的拆卸①拧松车轮螺栓螺母（拧紧力矩110N·m），取下车轮。②用专用工具VW637/2卸下轮毂盖，如图17-20所示。③取下开口销，旋下后车轮轴承上的六角螺母，取出止推垫圈。④用螺丝刀通过制动鼓螺孔向上拨动楔形块,如图17-21所示，使制动蹄与制动鼓放松。⑤用鲤鱼钳拆卸压簧座圈。用手从下面的支架上提起制动蹄，取出下回位弹簧。⑥取下制动杆上的驻车制动拉索。用鲤鱼钳取下楔形件的回位弹簧和上回位弹簧。⑦卸下制动蹄，如图17-22所示。项目17：制动摩擦片的更换⑧把带压力杆的制动蹄卡紧在台虎钳上，拆卸定位弹簧，取下制动蹄，如图17-23所示。⑨如有必要，拆卸制动轮缸并解体，如图17-24所示。项目17：制动摩擦片的更换（2）制动鼓和制动蹄的安装①装上回位弹簧，将制动蹄装在压力杆上，如图17-25所示。②装上楔形件，凸块朝制动器底板。③将带有传动臂的制动蹄装在压力杆上，如图17-26所示。④装入上回位弹簧；在传动臂上套上驻车制动拉索。⑤把制动蹄装在车轮制动轮缸的活塞外槽上。⑥装入了回位弹簧，并把制动蹄提起，装到下面的支座上。⑦装楔形件的回位弹簧。装压簧和弹簧座圈。⑧装上制动鼓及后轮轴承，然后调整轮毂轴承的间隙。⑨用力踩一下制动器踏板，使后车轮制动蹄片正确就位，摩擦片与制动毂的间隙得到自动调整。项目17：制动摩擦片的更换2.制动摩擦片的更换制动蹄摩擦片使用1500Okm后，出现损坏或磨损到极限时，应及时更换。可以连同制动蹄一起更换。如果仅更换制动蹄摩擦片，应先去掉制动摩擦片上的旧铆钉及孔中的毛刺。铆接新摩擦片时，应从中间向两端铆接。更换新制动摩擦片时，应使用相同质量的摩擦片。3.后制动器的检查（l）检查制动摩擦片厚度利用制动器底板上的观察孔检查制动摩擦片厚度和拖滞情况，如图17-27所示。摩擦片厚度为5.0mm，磨损极限值为2.5mm（不包括底板）。（2）后制动鼓的检查更换新摩擦片时，应检查后制动鼓尺寸，制动鼓内径为200mm，磨损极限值为201mm。摩擦表面径向圆跳动量为0.05mm，车轮端面圆跳动量为0.20mm。如果超过规定值时，应更换新件。汽车拆装与调整机械工业出版社项目17：制动摩擦片的更换学习目标：1.熟悉制动器的结构、原理及主要部件安装位置。2.能通过与客户交流、查阅相关维修技术资料等方式获得车辆信息。3.掌握制动摩擦片的更换方法。4.能对操作结果