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铝板幕墙施工方案

本工程铝板幕墙位于部分立面、层间包梁、吊顶和其他收边收口等位置。铝板幕墙采用镀锌钢管作龙骨，铝板面材采用3mm铝单板，通过铝合金角码与横竖龙骨连接。

1施工流程

测量放线→横竖向龙骨安装→保温安装（如有）→铝板安装→打胶密封处理

2施工工艺

2.1测量放线

2.1.1施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用全站仪测放出控制线，并将控制点引至铝板幕墙安装位置。

2.1.2将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出采光天窗安装基准线。

2.2钢龙骨安装

2.2.1检查钢龙骨型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种龙骨，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：

（1）表面防腐处理是否正确，是否符合要求；

（2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；

（3）长度是否符合要求。

2.2.2对号就位：按照作业计划将要安装的龙骨运送到指定位置并进行安装，同时注意其表面的保护。安装时将已加工完成的龙骨通过螺栓与转接件进行初连接，根据安装控制线对龙骨进行复核，调整其平整度及标高位，达到要求后再将其紧固。

2.3面材安装：

2.3.1铝单板安装需在钢龙骨安装完并检查无误后进行。

2.3.2每块铝单板板块在加工厂通过下料、切角、折边、设置隐蔽式加强筋、安装副框后，在每块板上贴标签。

2.3.3铝板面材采用机制螺丝钉将连有铝角片的铝单板板块定距压紧在横、竖龙骨上即可。板块的安装顺序基本是从上往下推进，安装后的板块保持平整，协调。

2.3.4铝板吊顶采用挂式结构，铝单板版块之间插接安装，板块安装按顺序进行。铝合金格栅采用不锈钢螺栓组件与钢龙骨进行连接。

铝单板尺寸误差应符合下表的规定

项目

尺寸范围

允许偏差

长度，高度

≤2000

±1.0

2000

±1.5

折边高度

－

±0.5

对角线差

长度≤2000

±2.0

对角线差

长度2000

±3.0

折边角度

－

≤1

板面平面度

－

≤1.5

2.4注胶

封闭式铝板幕墙板块安装固定完成后，对板块间隙进行注胶。在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。

2.5安装施工要点

由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。

在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排3人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。

面板安装之前必须进行检查、隐蔽验收：

序号

检查内容

1

规格数量是否正确

2

铝单板堆放是否安全，可靠

3

是否有误差超过标准，是否有已经损坏的铝单板

4

保温棉时候有无脱落的情况

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

铝单板按规格堆放：同时要按安装进度排列，堆放时要适当倾斜，以免倾覆。

注意劳动安全保护，铝单板安装时，均在高处作业必须配备相应的安全措施。安装中注意成品保护，不要划伤、碰撞材料面板。