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可编铝合金锻造知识培训课件

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汇报人：XX

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目录

锻造基础知识

铝合金锻造特点

可编程序锻造技术

锻造设备与工具

锻造质量控制

锻造安全与环保

锻造基础知识

01

锻造定义与原理

锻造原理

外力克服阻力

锻造定义

塑性变形加工

01

02

锻造工艺分类

手工机械灵活造

自由锻

高效高精模具塑

模锻

专用设备碾环形

碾环

锻造材料特性

铝合金密度小，仅为钢、铜的30%-34%，是轻量化理想材料。

密度小质量轻

铝合金比强度高，耐蚀性强，适用于关键受力部件。

高强度耐蚀性

铝合金锻造特点

02

铝合金材料优势

铝合金密度小，强度高，适合制造轻量化产品。

轻质高强度

铝合金具有良好的抗腐蚀性，适用于多种环境。

耐腐蚀性好

锻造过程中的特性

高强度

铝合金锻造后，材料强度显著提升，满足高性能需求。

良好韧性

锻造过程中，铝合金韧性增强，提高抗冲击和疲劳性能。

优良导热

锻造铝合金具备优良导热性，适用于散热要求高的部件。

铝合金锻造技术要点

锻造时金属易粘连模具，需注意润滑以防起皮。

黏附性大易起皮

加热性能好，需长时间保温以确保强化相溶解。

加热保温时间长

铝合金锻造温度范围小，需精确控制。

锻造温度范围窄

可编程序锻造技术

03

可编程序锻造概念

利用预设程序控制铝合金锻造过程的技术。

定义与原理

实现锻造过程的自动化，提高生产效率和产品精度。

自动化特点

程序控制原理

保障锻件质量及尺寸准确性。

锻造程序控制

PLC按指令顺序扫描，循环执行。

扫描工作方式

程序锻造的优势

提高生产效率，降低成本。

缩短研发周期

实现高精度加工，提升材料利用率。

高精度自动化

通过模拟分析，改进锻造过程，提升产品质量。

优化锻造工艺

01

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03

锻造设备与工具

04

常用锻造设备介绍

01

模锻液压机

适用于大型复杂零件，如800MN液压机。

02

锻锤

适用于中小型零件，如空气锻锤、蒸汽-空气锻锤。

03

热模锻压力机

静载加压，适用于批量块状零件。

锻造工具与模具

包括锻造锤、压力机等

热模、冷模等，适用于不同锻造需求

常见锻造工具

模具种类与应用

设备维护与管理

01

定期检查保养

对锻造设备进行定期检查与保养，确保设备稳定运行。

02

专业维护团队

组建专业维护团队，负责设备故障维修与预防性维护。

03

安全操作规程

制定并执行设备安全操作规程，保障人员与设备安全。

锻造质量控制

05

质量控制标准

确保铝合金材料符合规定的化学成分标准。

化学成分达标

01

锻件尺寸公差需符合相关标准，保障精度。

锻件尺寸公差

02

锻件表面应无裂纹、折叠等缺陷，保证光洁度。

表面质量无瑕

03

质量检测方法

检查锻件表面缺陷，如裂纹、折叠、缺肉等。

外观检测

01

采用低倍组织检测等方法，检查内部缺陷，如缩孔、疏松等。

内部缺陷检测

02

质量问题分析与解决

01

裂纹问题分析

分析裂纹成因，优化锻造工艺参数，减少内部缺陷。

02

尺寸超差解决

调整模具设计，加强过程监控，确保产品尺寸精度。

锻造安全与环保

06

安全操作规程

锻造时需穿戴防护服、手套、护目镜等，确保人员安全。

个人防护装备

操作前检查设备状态，确保无故障，预防安全事故发生。

设备安全检查

环保措施与标准

压铸技术环保

推广压铸技术，使用环保涂料，减少铸造污染。

精炼技术环保

采用氮气精炼，使用无毒精炼剂，减少环境污染。

01

02

废弃物处理与回收

01

分类处理

对锻造产生的废弃物进行分类，确保有害与无害废弃物分开处理。

02

环保回收

积极回收可再利用的废弃物，减少资源浪费，促进环保可持续发展。

谢谢

汇报人：XX