UG8.0曲面设计技术解析.pptxVIP

演讲人：

日期:

UG8.0曲面设计技术解析

CATALOGUE

目录

01

曲面设计基础概述

02

曲面创建方法体系

03

高级编辑功能应用

04

曲面质量分析方法

05

工业级应用案例实践

06

工程优化实践经验

01

曲面设计基础概述

建模界面核心功能布局

曲线工具栏

编辑操作面板

曲面工具栏

视图控制工具

包括绘制和编辑曲线的各种工具，如直线、圆弧、样条曲线等。

包含创建和编辑曲面的各种工具，如拉伸、旋转、扫描、放样等。

提供对模型进行编辑和调整的参数和选项，如移动、旋转、缩放、偏移等。

用于调整视图的角度和显示方式，如缩放、平移、旋转、透视等。

NURBS曲面核心术语解析

NURBS曲线或曲面的关键点，通过调整控制点可以改变曲线或曲面的形状。

控制点

权重

节点

非均匀有理B样条（Non-UniformRationalB-Splines）的缩写，是一种用于表示曲线和曲面的数学方法。

每个控制点都有一个权重值，调整权重可以改变曲线或曲面与控制点的贴合程度。

NURBS曲线或曲面上的特殊点，用于确定曲线或曲面的分段和局部形状。

NURBS

曲面设计典型应用场景

工业设计

建筑设计

产品设计

动画制作

如汽车、飞机、船舶等交通工具的外观设计，以及复杂机械零件的造型。

如建筑外观的流线型设计、曲面墙体的创建等，以及景观雕塑等艺术品的创作。

如电子产品、日用品、家具等产品的外观造型和曲面设计，以及包装设计等特殊领域。

如角色造型、场景建模等，通过曲面设计可以创建更加逼真的模型和动画效果。

02

曲面创建方法体系

基本曲面工具操作路径

曲线创建

通过拉伸、旋转、扫掠、放样等方式创建基本曲线。

曲面创建

利用基本曲线和曲面工具（如填充、偏移、布尔运算等）生成基本曲面。

曲面编辑

对生成的曲面进行裁剪、延伸、倒角等操作，以满足设计要求。

截面曲线生成策略

根据曲面特点和设计需求，选择合适的截面线。

截面线选择

通过调整截面线的形状、位置、参数等，精确控制截面曲线的生成。

截面线编辑

将生成的截面曲线用于创建曲面，如通过扫掠、放样等方式生成复杂曲面。

截面曲线应用

多边混接曲面构建

多边形网格创建

通过多边形网格的划分，将复杂曲面转化为多个简单的多边形区域。

多边混接

利用多边形网格的边界条件，实现多个多边形区域的平滑过渡和连接。

曲面优化

对生成的多边混接曲面进行优化，如调整网格密度、优化曲面形状等，以提高曲面质量。

03

高级编辑功能应用

曲面参数化调整技术

参数化建模原理

通过调整参数控制曲面形状，实现精确、灵活的曲面设计。

01

参数化调整方法

利用尺寸、约束、关系等参数，对曲面进行精确的调整和控制。

02

参数化调整优势

提高设计效率，减少手动调整工作量，便于后期修改和维护。

03

曲面修剪与延伸技巧

修剪与延伸原理

基于曲面边界和剪切线，对曲面进行精确的修剪和延伸。

修剪与延伸应用

在复杂曲面设计中，实现曲面之间的精确连接和过渡。

修剪与延伸方法

使用修剪工具、延伸工具等，快速完成曲面的修剪和延伸。

拓扑结构优化方案

拓扑优化应用

提高曲面设计的整体性能，减少冗余和缺陷，增强曲面结构的稳定性和可靠性。

03

通过调整拓扑结构，优化曲面之间的连接方式和关系。

02

拓扑优化方法

拓扑结构概念

描述曲面之间连接关系的结构，影响曲面整体形状和性能。

01

04

曲面质量分析方法

G0/G1/G2连续性检测

G2连续性

曲面之间不仅满足G1连续性，而且二阶导数（即曲率）连续，曲率变化更加平滑，常用于汽车车身等高质量曲面建模。

G1连续性

曲面之间不仅相连，而且一阶导数（即切向量）连续，曲率变化平滑，视觉效果更好。

G0连续性

曲面之间在几何上相连，但不一定平滑过渡，可能存在锐利的边。

曲率梳可视化评估

曲面边界误差修正

边界误差来源

曲面边界误差可能来源于数据采集、模型重构等环节，导致曲面边界与实际需求不符。

误差修正方法

通过调整边界控制点、优化拟合算法等方式，使曲面边界更加准确地贴合实际需求。

修正效果评估

修正后，需要重新评估曲面的质量，确保边界误差在可接受范围内，同时不影响曲面的整体质量和美观性。

05

工业级应用案例实践

汽车覆盖件造型流程

数据准备与预处理

曲面光顺与优化

曲面构建与编辑

曲面检查与验证

对汽车覆盖件的数据进行清洗、去噪、简化等处理，确保数据的准确性和完整性。

采用先进的曲面构建和编辑技术，如自由曲面、直纹面等，实现汽车覆盖件的复杂曲面设计。

对构建的曲面进行光顺性和优化处理，提高曲面的质量和精度。

采用多种检查方法和工具，如曲面连续性检查、曲率分析等，确保曲面设计符合实际生产要求。

精密模具分型面设计

分型面设计原则

根据模具的结构和制造工艺要求，确定分型面的位置和形状，确保模具能够顺利拆卸和组装