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单位价值链成本管理的应用实践

单位价值链成本管理的应用实践涉及多个步骤和方面，以下为你详细介绍：

1.价值链分析

-识别价值链活动：

-将单位的经营活动分解为基本活动和辅助活动。基本活动如内部后勤（原材料搬运、仓储等）、生产作业（加工、装配等）、外部后勤（产品配送等）、市场销售（广告、促销等）、服务（售后维修等）。辅助活动包括采购（原材料及设备采购）、技术开发（研发、工艺改进）、人力资源管理（招聘、培训）、企业基础设施（管理、财务等）。

-以一家服装制造企业为例，采购面料和辅料属于采购活动；设计新款式服装属于技术开发活动；工人进行裁剪、缝制等操作是生产作业活动。

-确定价值活动的成本动因：

-成本动因是导致成本发生的因素。例如，对于生产作业，机器设备的使用时间、人工工时是重要的成本动因；对于采购活动，采购订单数量、供应商数量会影响成本。

-再以服装制造企业为例，如果生产过程中频繁更换生产设备的模具来生产不同款式服装，模具更换次数就成为影响生产成本的一个关键成本动因。

2.成本核算

-采用作业成本法：

-传统成本核算方法往往以产量等单一标准分配间接成本，可能导致成本信息不准确。作业成本法将间接成本更准确地分配到各项作业和产品中。

-例如，服装制造企业的设备调试费用，传统方法可能按生产工时分配到不同款式服装成本中。但采用作业成本法，会根据每种款式服装的设备调试次数来分配这笔费用，使得成本核算更精确。

-跟踪成本流动：

-建立成本跟踪系统，记录成本在价值链各环节的发生和流转情况。从原材料采购开始，到产品销售出去后的售后服务成本，全程监控。

-例如，在服装销售过程中，记录每一笔销售订单的运输费用、促销费用等，明确这些成本的流向和归属。

3.成本控制与优化

-基于成本动因的控制：

-根据确定的成本动因采取针对性措施。如果发现机器设备使用时间是影响生产成本的重要动因，企业可以优化生产计划，提高设备利用率，减少设备闲置时间。

-对于服装制造企业，如果发现采购订单数量过多导致采购成本上升，可通过与供应商协商长期合作协议，减少不必要的订单数量。

-流程优化：

-对价值链上的业务流程进行分析，去除不增值的活动，简化繁琐的环节。例如，服装企业发现产品检验环节存在重复检验的情况，可重新设计检验流程，减少人力和时间浪费。

-战略成本管理：

-从战略角度考虑成本管理，比如通过与供应商建立战略合作伙伴关系，实现长期稳定的原材料供应和更优惠的采购价格。服装企业也可以通过市场定位，专注于特定细分市场，避免盲目追求大规模生产导致成本失控。

4.跨部门协作与信息共享

-建立跨部门团队：

-成立由采购、生产、销售、财务等部门人员组成的价值链成本管理团队。例如，在新产品研发阶段，采购人员提供原材料价格和供应商信息，生产人员分析生产工艺对成本的影响，财务人员进行成本预算和分析，共同控制产品成本。

-信息系统建设：

-搭建统一的信息平台，实现各部门之间的数据共享。通过信息系统，生产部门可以实时了解原材料库存情况，避免因库存积压或短缺增加成本；销售部门能及时反馈客户对产品的需求和价格敏感度等信息，为成本管理决策提供依据。

5.绩效评价

-建立成本管理绩效指标体系：

-设定相关指标来衡量价值链成本管理的效果，如单位产品成本降低率、成本费用利润率、价值链各环节成本控制目标达成率等。

-例如，设定服装生产环节的单位产品原材料成本降低目标为5%，通过定期对比实际成本与目标成本，计算成本降低率来评估该环节成本管理绩效。

-激励机制：

-将绩效指标与员工的薪酬、晋升等挂钩，激励员工积极参与成本管理。对在成本控制和优化方面做出突出贡献的团队或个人给予奖励，如奖金、荣誉证书等。