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冬雨季施工监理实施细则

工程概况

本工程涵盖多个单体建筑及配套设施，建筑功能多样。基础形式包括桩基础和筏板基础，主体结构为框架结构与剪力墙结构。工程所在地冬季寒冷且持续时间长，最低气温可达-20℃，极端情况下可能更低；雨季降雨集中，年降水量较大，且降雨强度大，易形成积水内涝。这些气候条件给工程施工带来了极大的挑战，尤其是在混凝土浇筑、土方开挖、防水施工等关键工序上。

冬雨季施工准备工作

技术准备

组织施工、监理人员学习冬雨季施工规范、标准和操作规程，熟悉施工图纸，针对冬雨季施工特点编制专项施工方案，并进行详细的技术交底。对涉及冬雨季施工的新技术、新工艺、新材料，组织相关人员进行培训，确保施工人员掌握施工要点。同时，密切关注天气预报，提前获取天气变化信息，以便及时调整施工计划。

物资准备

提前储备冬雨季施工所需的物资，如保温材料（草帘、棉被、保温毡等）、防雨材料（彩条布、塑料薄膜等）、排水设备（水泵、排水管等）、防滑材料（防滑垫、防滑草袋等）、供暖设备（锅炉、暖气片等）以及外加剂（早强剂、防冻剂等）。对储备物资进行分类存放，设置明显的标识牌，定期检查物资的质量和数量，确保物资满足施工需求。

现场准备

在冬季来临前，对施工现场的临时设施进行全面检查和维护，确保其具备良好的保温性能。对水管、消防管等进行保温处理，防止水管冻裂。对施工现场的道路进行硬化处理，设置排水坡度和排水明沟，确保道路畅通，无积水现象。在雨季来临前，清理施工现场的排水系统，疏通排水管道，检查排水泵的性能，确保排水系统正常运行。对施工现场的配电箱、开关箱等电气设备进行防潮处理，设置防雨棚，确保电气设备的安全使用。

人员准备

组织施工人员进行冬雨季施工安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。为施工人员配备必要的防寒、防雨、防滑等劳动保护用品，如棉衣、雨鞋、防滑手套等。建立健全冬雨季施工值班制度，安排专人负责施工现场的安全巡查和气象信息收集，及时发现和处理施工中出现的问题。

冬季施工监理要点

混凝土工程

混凝土配合比设计应根据冬季施工特点进行优化，添加早强剂、防冻剂等外加剂，提高混凝土的早期强度和抗冻性能。严格控制混凝土的出机温度和入模温度，出机温度不宜低于10℃，入模温度不宜低于5℃。在混凝土运输过程中，应采取保温措施，如使用保温罐车、包裹保温材料等，减少混凝土热量损失。

混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，确保混凝土与模板、钢筋的良好结合。浇筑时，应分层连续浇筑，避免出现施工冷缝。混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖保温养护，可采用草帘、棉被、保温毡等保温材料进行覆盖，养护时间应符合设计和规范要求。

在混凝土养护期间，应定期测量混凝土的温度，做好记录。当混凝土内部温度与表面温度之差超过20℃时，应采取加强保温措施，防止混凝土出现温度裂缝。同时，应注意观察混凝土的外观质量，如发现混凝土表面出现裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，应及时进行处理。

土方工程

冬季土方开挖应采取防止基底土受冻的措施，可在基底预留一定厚度的土层（一般为200-300mm），待基础施工时再挖除。如采用机械开挖，应控制开挖速度，避免超挖。土方回填时，应选用未冻结的土料，不得使用含有冻土块的土料。回填土应分层夯实，每层厚度不宜超过200mm。

在冬季土方施工过程中，应注意观察边坡的稳定性，如发现边坡出现裂缝、滑移等现象，应及时采取加固措施。同时，应做好施工现场的排水工作，防止基坑积水，导致基底土受冻。

钢结构工程

冬季钢结构焊接施工应在防风、防雨、雪的环境中进行，焊接前应清除焊接部位的冰雪和污垢。焊接材料应进行烘焙处理，严格控制烘焙温度和时间。焊接时，应采用合理的焊接工艺和焊接顺序，控制焊接变形。

钢结构安装前，应检查构件的外观质量和尺寸偏差，如发现构件有变形、损伤等缺陷，应及时进行矫正和修复。安装过程中，应采取防滑措施，确保施工人员的安全。钢结构安装完成后，应及时进行防腐涂装，涂装前应清除构件表面的铁锈、油污等杂质。

砌体工程

冬季砌体工程施工应采用抗冻砂浆，砂浆的强度等级应符合设计要求。砂浆应随拌随用，不得使用冻结的砂浆。砌筑前，应将砖、砌块等材料表面的冰雪和污垢清除干净。

砌体砌筑时，应控制灰缝厚度和饱满度，灰缝厚度不宜大于12mm，饱满度不应低于80%。砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑完成后，应及时进行覆盖保温养护，防止砌体受冻。

雨季施工监理要点

基础工程

雨季施工前，应做好基坑的排水工作，设置排水明沟和集水井，配备足够的排水设备，确保基坑内无积水。土方开挖应分段进行，避免大面积开挖，减少基坑暴露时间。在开挖过程中，应加强对边坡的监测，如发现边坡有滑坡、塌方等迹象，应及时采取加固措施。

基础施工完成后，应及时进行回填土，回填土应