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仓储公司质检员工作细则

一、总则

本细则旨在规范仓储公司质检员的工作流程与职责，确保仓储货物的质量符合相关标准和客户要求，提升公司整体服务质量，树立良好企业形象。秉持公司“精准、高效、诚信、共赢”的企业文化，以扁平化管理模式为指导，优化工作流程，提高工作效率。通过严格的质量检验，保障客户利益，实现社会效益与企业效益的统一。同时，注重对质检员的人文关怀，营造良好的工作氛围，激励员工积极履行职责，为公司发展贡献力量。

二、适用范围

本细则适用于仓储公司全体质检员，包括正式员工与实习员工。同时，涉及到与质检员工作相关的各部门及客户。

三、组织架构与职责分工

（一）组织架构

仓储公司设立质量检验部门，直属公司管理层领导。质量检验部门根据仓库区域及业务范围，划分多个质检小组，各小组设组长一名。这种扁平化的组织架构减少了管理层次，确保信息传递的及时性与准确性，使质检员能够迅速响应工作需求。

（二）职责分工

1.质检部门负责人

负责制定和完善质检工作流程与标准；协调与其他部门的工作关系，确保质检工作顺利开展；对重大质量问题进行决策处理；定期向公司管理层汇报质检工作情况，提出改进建议。

2.质检小组组长

负责组织本小组的日常质检工作，合理分配任务；对小组成员的工作进行指导与监督，确保工作质量和效率；及时向质检部门负责人反馈小组工作情况及遇到的问题；协助处理一般质量问题。

3.质检员

按照质检标准和流程，对仓储货物进行检验；准确记录检验结果，及时反馈质量问题；协助相关部门对不合格货物进行处理；参与公司组织的质量培训与改进活动，不断提升自身业务水平。

四、管理内容与流程

（一）入库检验

1.准备工作

质检员在收到货物入库通知后，应提前了解货物的基本信息，包括货物名称、规格、数量、供应商等。同时，准备好必要的检验工具和设备，确保其处于正常工作状态。

2.检验流程

-核对货物信息：依据送货单、采购合同等文件，核对货物的名称、规格、数量、批次等信息是否一致。

-外观检查：对货物的外观进行检查，查看是否有破损、变形、污渍等缺陷。对于有包装要求的货物，检查包装是否完好，标识是否清晰准确。

-数量清点：按照规定的计数方法，对货物的数量进行清点，确保数量准确无误。

-质量抽检：根据货物的性质、重要程度及以往质量情况，按照一定比例进行抽样检验。检验内容包括货物的性能、品质、规格等是否符合标准要求。

-填写检验记录：质检员应详细记录检验过程和结果，包括检验时间、检验人员、货物信息、检验项目、检验结果等内容。检验记录应真实、准确、完整，便于追溯和查询。

3.结果处理

-合格货物：经检验合格的货物，质检员应在送货单上签字确认，并通知仓库管理人员办理入库手续。

-不合格货物：对于检验不合格的货物，质检员应立即填写《不合格品报告》，详细说明不合格情况及原因。同时，将不合格货物进行标识、隔离，防止其混入合格货物中。《不合格品报告》应及时传递给相关部门，如采购部门、供应商等，共同协商处理方案。处理方案包括退货、换货、补货、让步接收等，具体处理方式应根据实际情况和客户要求确定。

（二）在库检验

1.定期巡检

质检员应按照规定的时间间隔对在库货物进行定期巡检。巡检内容包括货物的存储环境、包装状况、外观质量等。检查仓库的温湿度、通风、防虫、防火等设施是否正常运行，确保货物存储条件符合要求。

2.重点监控

对于易变质、易损坏、价值较高或有特殊存储要求的货物，应列为重点监控对象，增加巡检频次。对重点监控货物的质量状况进行详细记录，及时发现并处理潜在的质量问题。

3.库存盘点时检验

在库存盘点过程中，质检员应配合仓库管理人员对货物进行质量复查。核对货物的实际数量与库存记录是否一致，同时检查货物的质量状况是否发生变化。对于盘盈、盘亏及质量有问题的货物，应及时查明原因，并按照相关规定进行处理。

（三）出库检验

1.核对订单信息

质检员在收到货物出库通知后，应依据销售订单、发货单等文件，核对货物的名称、规格、数量、客户等信息是否准确无误。

2.外观复查

对即将出库的货物进行外观复查，确保货物在存储和搬运过程中没有受到损坏。检查货物的包装是否完好，标识是否清晰，附件、配件是否齐全。

3.质量抽检

根据货物的特性和重要程度，对出库货物进行适当的抽样检验。检验内容与入库检验类似，重点检查货物的性能、品质是否符合客户要求。

4.放行确认

经检验合格的货物，质检员应在发货单上签字放行。对于检验不合格的货物，应及时通知相关部门进行处理，严禁不合格货物出库。

（四）质量问题处理

1.问题反馈

质检员在检验过程中发现质量问题后，应立即向质检小组组长汇报。小组组长应及时组织人员对问题进行初步分析，判断问题的严重