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混凝土搅拌记录

一、工程概况

本工程为[具体工程项目名称]，位于[详细地址]。该工程是一个综合性的建筑项目，包含了[具体建筑类型，如写字楼、住宅楼等]。建筑总面积达到了[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑总高度为[X]米。

混凝土在本工程中起着至关重要的作用，广泛应用于基础、主体结构等部位。基础部分采用混凝土筏板基础，主体结构的柱、梁、板等均为现浇钢筋混凝土结构。不同部位对混凝土的强度等级、耐久性等性能要求各异，因此在混凝土搅拌过程中需要严格控制各项参数，以确保混凝土的质量符合工程设计要求。

二、搅拌基本信息

1.搅拌时间

本次混凝土搅拌从[具体日期][具体开始时间]开始，至[具体结束时间]结束。整个搅拌过程根据工程进度和混凝土用量分批次进行，共计搅拌[X]批次。每批次搅拌时间根据搅拌设备的性能和混凝土配合比的要求进行合理控制，一般在[X]分钟至[X]分钟之间。

2.搅拌地点

混凝土搅拌在位于施工现场附近的[具体搅拌站名称]进行。该搅拌站配备了先进的搅拌设备和完善的质量检测设施，具备生产高质量混凝土的能力。搅拌站的选址考虑了原材料的运输便利性和对施工现场的供应及时性，能够有效保证混凝土的供应效率。

3.搅拌机型号及相关参数

使用的搅拌机型号为[具体型号]，该搅拌机为[搅拌机类型，如强制式搅拌机等]，额定容量为[X]立方米。搅拌机的搅拌叶片采用特殊设计，能够确保混凝土在搅拌过程中充分混合均匀。其搅拌轴转速为[X]转/分钟，电机功率为[X]千瓦，具备高效、稳定的搅拌性能。

三、原材料情况

1.水泥

品种及规格：采用[水泥品牌]的[水泥品种，如普通硅酸盐水泥等]，强度等级为[具体强度等级]。该水泥具有良好的安定性和早期强度发展快的特点，能够满足工程对混凝土强度和耐久性的要求。

质量检验：水泥进场时，严格按照相关标准进行质量检验。检查了水泥的出厂合格证、质量检验报告等质量证明文件，并对水泥的细度、安定性、强度等指标进行了抽样检测。检测结果表明，水泥的各项指标均符合国家标准和工程设计要求。

储存情况：水泥储存在专用的水泥罐中，水泥罐具备防潮、防雨等功能，能够有效防止水泥受潮结块。在储存过程中，定期对水泥罐进行检查，确保水泥的质量稳定。

2.骨料

砂

品种及规格：采用[砂的产地]的天然中砂，细度模数为[具体数值]，含泥量不超过[X]%。该砂颗粒级配良好，质地坚硬，能够提高混凝土的和易性和强度。

质量检验：砂进场后，对其颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标进行了检测。检测结果显示，砂的各项指标均满足设计和规范要求。

储存情况：砂储存于搅拌站的砂仓中，砂仓底部设有排水设施，防止砂中积水影响混凝土的配合比。同时，对砂仓进行了标识，避免不同规格的砂混用。

石子

品种及规格：采用[石子产地]的碎石，粒径为[具体粒径范围]。该碎石质地坚硬，表面粗糙，与水泥浆的粘结性能良好，能够提高混凝土的强度。

质量检验：对石子的颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量等指标进行了检测。检测结果表明，石子的质量符合工程要求。

储存情况：石子储存于露天堆场，堆场地面进行了硬化处理，并设有排水坡度。在储存过程中，对石子进行了分区堆放，避免不同粒径的石子混杂。

3.外加剂

品种及性能：使用了[外加剂品牌]的[外加剂名称，如高效减水剂等]。该外加剂具有减水率高、增强效果好等特点，能够有效改善混凝土的工作性能和力学性能。

质量检验：外加剂进场时，检查了其质量证明文件，并按照相关标准进行了抽样检测。检测结果显示，外加剂的各项性能指标均符合要求。

添加量及方式：根据混凝土配合比的要求，外加剂的添加量为水泥用量的[X]%。采用自动计量装置将外加剂准确地添加到搅拌机中，确保添加量的准确性。

4.水

水源及水质：搅拌用水采用当地的自来水，水质符合国家现行标准《混凝土用水标准》的要求。

水质检测：对搅拌用水的酸碱度、不溶物含量、可溶物含量等指标进行了检测。检测结果表明，水质良好，能够满足混凝土搅拌的要求。

四、配合比执行情况

1.设计配合比

根据工程设计要求和施工现场的实际情况，由专业的实验室设计了混凝土配合比。以C30混凝土为例，其设计配合比为水泥：砂：石子：水：外加剂=[具体比例]。该配合比经过多次试配和调整，能够保证混凝土的强度、耐久性和工作性能达到最佳状态。

2.实际配合比调整

在搅拌过程中，根据原材料的实际含水量等因素对设计配合比进行了适当调整。每天开盘前，对砂、石子的含水量进行检测，并根据检测结果调整用水量和砂、石子的用量，确保混凝土的水胶比符合设计要求。例如，当砂的含水量增加时，相应减少用水量，同时增加砂的用量，以保证混凝土的配合比准确无误。

3.配合比计量准确性

搅拌站采用了先进的电子计量系统，对水泥、砂、石子、水和外加剂等原材料进行准确计量。计量