双槽钢托梁在高支模中的应用.docxVIP

随着建筑行业的飞速发展，越来越多的新型式建筑风格被完美地呈现出来，它们具有独特的空间要求，因此对框架梁的高度和尺寸要求更加严格，而《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》明确指出，这些大多为危险性较大或超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。选用传统的“一杆到底”式梁底支设方式稳定性差，操作不方便，因此越来越多的项目采用双槽钢托梁作为梁底支设方式，经济适用、安全可靠、方便灵活，在大多数工程中得到了广泛的应用。

由于每个工程都具有特殊性，因此对双槽钢托梁的使用和需要也不尽相同，现结合某学校工程实际应用情况，对双槽钢托梁应用技术进行介绍。

1工程概况

某附中（新址）建设工程是北京市石景山区的一个重大建设项目和重点民生工程，旨在改善当地的教育环境，承接服务新首钢地区居民子女就学需求，为新首钢地区居民提供更加优质的教育服务以及更好的公共服务配套，促进石景山区的可持续发展(图1)。

图1学校效果图

2模架体系选择及验算

2.1型号选择

结合工程建筑特点，通过方案比选，选用梁下支撑形式为双槽钢托梁的盘扣架支撑体系。?

2.2架体布置（以750?mm×1?200?mm梁为例）

采用12?mm厚的胶合板作为面板，次龙骨方钢管的尺寸为40?mm×40?mm×2.5?mm，主龙骨尺寸为?48?mm×3.0?mm双圆钢管，梁底支设方式采用搁置横梁（10号槽钢），两根顶托均匀地分布在梁跨度方向上，间距为0.9?m。

该工程架体支撑高度达6.4?m，支撑架体的横截面长度为20?m，纵截面长度为30?m。梁两侧模板厚度按0.5?m计算，梁在跨度方向立杆间距设置为0.9?m，梁底两侧立杆的横向间距和步距均按1.5?m布置。

2.3搁置托梁验算

搁置托梁验算见表1。

表1?搁置托梁验算结果

计算简图如图2所示。

图2?计算简图

（1）抗弯验算。

搁置托梁弯矩如图3所示。

图3?搁置托梁弯矩图/kN·m?

经验证，搁置托梁弯矩满足设计要求。

（2）抗剪验算。

搁置托梁剪力如图4所示。

图4?搁置托梁剪力图/kN

经验证，满足要求。

（3）挠度验算。

搁置托梁变形如图5所示。

图5?搁置托梁变形图/mm

经验证，满足要求。

（4）支座反力计算。

承载能力极限状态如下。

根据测量结果，支座反力分别为R1和R2，分别为R1=15.282kN和R2=15.283kN。

（5）连接盘抗剪承载力验算。?

FR=max[R1，R2]/ko

=max[15.282，15.283]/0.6

=25.472?kN≤Qb/γR=40/1=40?kN

经验证，满足要求。

3施工工艺及操作要点

3.1施工工艺

工艺流程：施工准备→测量放线→铺设木垫板→搭设满堂支撑件（首先布置梁底部分）→调整架体标高→对支撑架体进行检查和验收→铺设梁底主次龙骨并进行模板安装→梁侧模及龙骨安装→顶板主次龙骨的铺设及模板安装→模板工程验收→绑扎梁板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→拆模。

3.2操作要点

3.2.1测量放线

在安装立柱前，应按照支撑平面图确定每根立柱的位置。

3.2.2模板支撑体系搭设

（1）底座安装。

首先根据立杆放线位置铺设50?mm×300?mm的木垫板，并按布点位置布设托座，根据楼层抄测的标高控制线，逐一调整可调底座高度，支撑架可调底座的丝杆伸入立杆长度的长度不得小于150?mm，外露部分丝杆的长度应控制在300mm以内，同时，作为最底层扫地杆的中心线与可调底座底板的距离应控制在550?mm以内。

（2）主架体安装。

立杆与扫地杆布置同时进行，按照底座位置插入立杆后，安装第1道水平杆即扫地杆，待整体施工段立杆完成后，对水平杆插销进行统一锚固。纵向、横向水平杆搭设方式同底层扫地杆，要求位置准确，步距合理。

（3）双槽钢托梁安装。

以梁截面（b×h）750?mm×1?200?mm为例，梁底采用10号双槽钢作为搁置托梁，搁置托梁架设在立杆顶部托盘上，采用18号螺栓将两背对槽钢进行拉结固定，螺栓间距为200?mm，托梁端部伸出立杆不少于100?mm，且立杆外侧不少于一个对拉螺栓。托梁沿梁跨度方向0.9?m，梁底2根顶托均匀布置。

（4）杆件及自由端的调节。

支撑架体高度搭设到梁底或板底位置时，若无法达到装配可调托座的要求，则需更换不同长度尺寸的立杆调整（调节立杆的尺寸有2?m、1.5?m、1.0?m、0.5?m和0.25?m），调节立杆施工完毕后，对U形顶托和主龙骨进行安装，由于可调托座具有微量调整的作用，可对架体的标高进行最后调整，使其满足设计高度要求。值得注意的是，必须确保丝杆的外漏长度小于400?mm。

3.2.3混凝土浇筑

本工程选用汽车泵进行混凝土浇筑，超限梁部分先浇筑中间、后浇筑两侧，由中间向两侧推进；高支模部位按先浇筑梁、后浇筑板的顺序进行；先浇筑相邻部