磁性物料高温焙烧炉磁性物料回转煅烧窑.docVIP

磁性物料高温焙烧炉磁性物料回转煅烧窑.doc

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一、磁性物料高温焙烧炉|磁性物料回转煅烧窑概述

磁性物料高温焙烧炉是一种专用于铁氧体、磁性合金、永磁材料等磁性材料进行高温热处理的关键设备。通过在特定温度和气氛条件下对磁性材料进行晶相转变、结构优化、杂质去除、致密化处理等,显著提升其磁性能、机械强度和热稳定性。

该设备广泛应用于电子元器件、电机、传感器、磁性分离、新能源汽车电机等领域。

二、磁性物料高温焙烧炉|磁性物料回转煅烧窑结构组成

1.?炉体结构

材质:高纯氧化铝(Al?O?≥99%)、碳化硅(SiC)或石墨坩埚

类型:

箱式炉:适用于实验室或小批量生产

管式炉:适用于连续进料或气氛控制

回转式煅烧炉:适用于大规模连续化生产

密封设计:气密结构,防止空气进入,保证气氛稳定

2.?加热系统

加热方式:电加热(硅碳棒、硅钼棒、石墨加热体)、燃气加热

温度范围:800℃~1600℃(铁氧体一般为1200~1350℃)

控温精度:±5℃

加热区段:预热区、高温焙烧区、缓冷区(可选)

3.?气氛控制系统

可控气氛:空气、氧气、氮气(N?)、氩气(Ar)、氢气(H?)、CO?等

作用:

控制氧化/还原反应

促进晶相转变(如α-Fe?O?→Fe?O?)

抑制杂质反应,提高纯度

气体流量控制:0~50L/min可调

气密性设计:防止空气进入影响产品质量

4.?进料与出料系统

进料方式:螺旋进料、振动盘进料、人工装料

出料方式:自动出料+冷却系统(惰性气体保护冷却)

连续化生产:可配备自动称重、计量与控制系统

5.?废气处理系统

组成:

冷凝回收装置(回收挥发性杂质)

活性炭吸附塔或RTO焚烧系统

尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

三、磁性物料高温焙烧炉|磁性物料回转煅烧窑焙烧工艺流程

1.?原料预处理

磁性物料类型:铁氧体(如Mn-Zn、Ni-Zn)、磁性合金(如NdFeB、SmCo)、软磁材料等

预干燥:去除水分(含水率<1%)

粉碎筛分:粒径控制(如D50=1~5μm)

2.?焙烧阶段

温度曲线设定:

升温速率:5~15℃/min

焙烧温度:1000~1400℃(视材料种类)

保温时间:2~6小时

气氛控制:

空气焙烧:用于铁氧体材料氧化处理

氮气/氩气保护:用于防氧化处理

氢气还原:用于金属磁性材料脱氧

3.?冷却与出料

冷却方式:自然冷却或惰性气体冷却

终冷温度:<100℃

出料方式:螺旋出料+自动包装系统

4.?废气处理

冷凝回收挥发性金属氧化物

活性炭吸附或RTO焚烧处理

尾气达标排放

四、磁性物料高温焙烧炉|磁性物料回转煅烧窑设备优势与特点

项目

描述

高温均匀焙烧

多段加热+循环风系统,确保温度均匀性(±5℃)

气氛可控性强

可调节多种气体比例,实现氧化、还原、惰性保护

自动化控制

PLC+触摸屏系统,实现温度、时间、进料速度的精准控制

节能环保

配备余热回收系统,热效率

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