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公司主要生产干燥、煅烧、冷却、混合、制粒除尘等设备,自主研发的磁性物料高温焙烧炉|磁性物料回转煅烧窑。公司本着质量为先、信誉至上的经营宗旨,采用科学的管理模式,质量实行高标准,形成了一整套完善的质量管理体系,制定出节能、环保、完善、可靠的设计方案和完善的服务在客户中广受赞誉。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!??136干燥1611煅烧2988
一、磁性物料高温焙烧炉|磁性物料回转煅烧窑概述
磁性物料高温焙烧炉是一种专用于铁氧体、磁性合金、永磁材料等磁性材料进行高温热处理的关键设备。通过在特定温度和气氛条件下对磁性材料进行晶相转变、结构优化、杂质去除、致密化处理等,显著提升其磁性能、机械强度和热稳定性。
该设备广泛应用于电子元器件、电机、传感器、磁性分离、新能源汽车电机等领域。
二、磁性物料高温焙烧炉|磁性物料回转煅烧窑结构组成
1.?炉体结构
材质:高纯氧化铝(Al?O?≥99%)、碳化硅(SiC)或石墨坩埚
类型:
箱式炉:适用于实验室或小批量生产
管式炉:适用于连续进料或气氛控制
回转式煅烧炉:适用于大规模连续化生产
密封设计:气密结构,防止空气进入,保证气氛稳定
2.?加热系统
加热方式:电加热(硅碳棒、硅钼棒、石墨加热体)、燃气加热
温度范围:800℃~1600℃(铁氧体一般为1200~1350℃)
控温精度:±5℃
加热区段:预热区、高温焙烧区、缓冷区(可选)
3.?气氛控制系统
可控气氛:空气、氧气、氮气(N?)、氩气(Ar)、氢气(H?)、CO?等
作用:
控制氧化/还原反应
促进晶相转变(如α-Fe?O?→Fe?O?)
抑制杂质反应,提高纯度
气体流量控制:0~50L/min可调
气密性设计:防止空气进入影响产品质量
4.?进料与出料系统
进料方式:螺旋进料、振动盘进料、人工装料
出料方式:自动出料+冷却系统(惰性气体保护冷却)
连续化生产:可配备自动称重、计量与控制系统
5.?废气处理系统
组成:
冷凝回收装置(回收挥发性杂质)
活性炭吸附塔或RTO焚烧系统
尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
三、磁性物料高温焙烧炉|磁性物料回转煅烧窑焙烧工艺流程
1.?原料预处理
磁性物料类型:铁氧体(如Mn-Zn、Ni-Zn)、磁性合金(如NdFeB、SmCo)、软磁材料等
预干燥:去除水分(含水率<1%)
粉碎筛分:粒径控制(如D50=1~5μm)
2.?焙烧阶段
温度曲线设定:
升温速率:5~15℃/min
焙烧温度:1000~1400℃(视材料种类)
保温时间:2~6小时
气氛控制:
空气焙烧:用于铁氧体材料氧化处理
氮气/氩气保护:用于防氧化处理
氢气还原:用于金属磁性材料脱氧
3.?冷却与出料
冷却方式:自然冷却或惰性气体冷却
终冷温度:<100℃
出料方式:螺旋出料+自动包装系统
4.?废气处理
冷凝回收挥发性金属氧化物
活性炭吸附或RTO焚烧处理
尾气达标排放
四、磁性物料高温焙烧炉|磁性物料回转煅烧窑设备优势与特点
项目
描述
高温均匀焙烧
多段加热+循环风系统,确保温度均匀性(±5℃)
气氛可控性强
可调节多种气体比例,实现氧化、还原、惰性保护
自动化控制
PLC+触摸屏系统,实现温度、时间、进料速度的精准控制
节能环保
配备余热回收系统,热效率
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