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壳牌粉煤气化炉烧嘴罩的常见故障及解决方案

壳牌粉煤气化炉烧嘴罩是煤气化过程中的关键部件，它的性能直接影响着煤气的质量和产量。以下是壳牌粉煤气化炉烧嘴罩的常见故障及其解决方案的详细内容。

一、烧嘴罩堵塞

1.故障现象

烧嘴罩堵塞是煤气化炉运行过程中常见的问题，主要表现为烧嘴罩内部通道被粉煤或焦油等物质堵塞，导致煤气流速降低，煤气质量下降。

2.原因分析

（1）煤粉颗粒度过细，容易在烧嘴罩内积聚。

（2）煤气化炉操作参数不合理，如煤粉浓度、氧煤比等。

（3）烧嘴罩设计不合理，通道尺寸过小。

（4）烧嘴罩材质不耐磨损，容易损坏。

3.解决方案

（1）优化煤粉制备工艺，提高煤粉颗粒度。

（2）调整煤气化炉操作参数，保证煤粉浓度、氧煤比等在合理范围内。

（3）改进烧嘴罩设计，增大通道尺寸，减少堵塞现象。

（4）选用耐磨材质，提高烧嘴罩的使用寿命。

二、烧嘴罩磨损

1.故障现象

烧嘴罩磨损主要表现为烧嘴罩内部通道壁面磨损严重，导致通道截面积减小，煤气流速升高，煤气质量下降。

2.原因分析

（1）煤粉颗粒度较大，磨损严重。

（2）煤气化炉操作参数不合理，如氧煤比、煤粉浓度等。

（3）烧嘴罩材质不耐磨损。

3.解决方案

（1）优化煤粉制备工艺，降低煤粉颗粒度。

（2）调整煤气化炉操作参数，保证氧煤比、煤粉浓度等在合理范围内。

（3）选用耐磨材质，提高烧嘴罩的使用寿命。

三、烧嘴罩脱落

1.故障现象

烧嘴罩脱落是指烧嘴罩与煤气化炉本体连接部位断裂，导致烧嘴罩脱落。

2.原因分析

（1）烧嘴罩与煤气化炉本体连接部位设计不合理。

（2）烧嘴罩材质不耐高温，热膨胀系数大。

（3）煤气化炉操作过程中，烧嘴罩受到冲击力作用。

3.解决方案

（1）改进烧嘴罩与煤气化炉本体连接部位的设计，提高连接强度。

（2）选用耐高温、热膨胀系数小的材质。

（3）优化煤气化炉操作，减少冲击力作用。

四、烧嘴罩积灰

1.故障现象

烧嘴罩积灰是指烧嘴罩内部通道积聚大量灰尘，导致通道截面积减小，煤气流速降低。

2.原因分析

（1）煤气化炉操作参数不合理，如煤粉浓度、氧煤比等。

（2）烧嘴罩设计不合理，通道尺寸过小。

（3）煤气化炉清灰操作不及时。

3.解决方案

（1）调整煤气化炉操作参数，保证煤粉浓度、氧煤比等在合理范围内。

（2）改进烧嘴罩设计，增大通道尺寸。

（3）加强煤气化炉清灰操作，定期清理烧嘴罩。

五、烧嘴罩腐蚀

1.故障现象

烧嘴罩腐蚀是指烧嘴罩内部通道壁面发生腐蚀现象，导致通道截面积减小，煤气流速升高。

2.原因分析

（1）煤气化炉操作过程中，烧嘴罩内部介质中含有腐蚀性气体。

（2）烧嘴罩材质不耐腐蚀。

3.解决方案

（1）优化煤气化炉操作，减少腐蚀性气体的产生。

（2）选用耐腐蚀材质，提高烧嘴罩的使用寿命。

六、烧嘴罩振动

1.故障现象

烧嘴罩振动是指烧嘴罩在煤气化炉运行过程中产生振动现象。

2.原因分析

（1）烧嘴罩与煤气化炉本体连接部位设计不合理。

（2）煤气化炉操作过程中，气流冲击力作用。

3.解决方案

（1）改进烧嘴罩与煤气化炉本体连接部位的设计，提高连接强度。

（2）优化煤气化炉操作，减少气流冲击力。

综上所述，壳牌粉煤气化炉烧嘴罩的常见故障主要包括堵塞、磨损、脱落、积灰、腐蚀和振动等。针对这些故障，需要从设计、操作和材质等方面进行优化，以提高烧嘴罩的使用寿命和煤气化炉的运行效率。