数字智慧方案5352丨精益工厂布局方案（56页PPT）.pptVIP

目录1234精益新工厂布局是什么精益新工厂布局能给企业带来什么精益新工厂布局方法论

精益工厂布局是什么？?在新经济时代，企业面临用户对产品及服务极具个性化要求且需求数量少而精，竞争对手全球化的环境。企业除了技术创新突破，管理变革，还得大力推行精益管理，提升企业自身的软实软力和核心竞争力。而精益工厂布局是企业推行精益的综合反映之一。?精益工厂布局是指从产品、人、机、料、法、环、管理等方面，运用科学系统的方法设计企业布局，使企业布局具有前瞻性，流动性，柔性，安全性等优点，确保物流顺畅，搬运距离最小，空间充分利用等精益原则的布局方法高品质，短交期，低成本，?精益工厂布局是文化：它是精益管理文化的直接体现，如：客户价值，价值流动，拉动式“生产”等。

精益工厂布局是什么？?是企业顶层战略设计的反映；?是市场营销游戏规则的反映；?是目标客户的需求反映；?是供应链战略配合的反映；?是精益计划策略的反映；?是精益物控策略的反映；?是精益生产物流的反映；?是标准化和持续改善的反映；是企业精益管理规范的反映；也是成本设计的反映如果精益工厂布局时没有考虑到以上因素的精益化管理，那我们还不能叫做精益工厂布局！

精益工厂布局的收益实施了精益工厂布局的企业，1~2年后：?生产时间减少?无意库存减少超过50%超过90%?品质提升，品牌提升?用户满意度，粘度提升?生产效率提高?废品率降低?与工作有关的伤害降低?库存周转提高提升超过50%超过50%超过50%超过50%?战略供应商的粘度提升?销售收入提升?成本降低，利润增加?企业人才吸引力提升资金吸引力提升，布局研发?企业环境的改善?到达客户手中的缺陷减少超过50%世界上著名实企业，包括中国转型升级成功的实业企业，超过八成都把精益工厂布局放在战略的位置！

精益工厂布局方法论5W2H+28问WHO1层次是谁执行什么时候什么地点什么原因花费多少2层次为什么是他为什么在这个时候为什么在这个地点为什么是这个原因为什么要这些花费3层次有更合适的人吗有更合适的时间吗有更合适的地点吗有更合适的理由吗有更合理的花费吗4层次为什么是更合适的人为什么是更合适的时间为什么是更合适的地点为什么是更合适的理由为什么是更合适的事情为什么有更合适的方法为什么是更合理的花费为什么可以避免或承担？PlanBC结论定人WHENWHEREWHYWHATHOWMUCHHOWRISK定时定位定因定事定法定耗定险风险是什么为什么有此风险可以避免或承担吗？

精益工厂布局方法论则ValueAdded用户价值Perfect尽善尽美没有任何事物是完某著名企业但是可以持续改进站在用户的立场上ValueStream识别价值流从开发，接单到发货整个过程的一切活动LeanManufacturing精益生产DemandPull消除瓶颈TOCValueFlow价值流动降低成本，改善质量，缩短生产周期【明确瓶颈】消除浪费，创造价值

精益工厂布局方法论3的九大原则原则l追求物流的平衡流畅，而不是生产能力的平衡。追求生产能力的平衡是为了使企业的生产能力得到充分利用。原则2“非瓶颈”的利用程度不由其本身决定，而是由系统的“瓶颈”决定的。瓶颈资源制约着系统的产出能力，而非瓶颈资源的充分利用不仅不能提高产销率，而且会使库存和运行费增加。原则3资源的“利用”（Utilization）和“活力”（Action）不是同义词。利用是资源应该利用的程度，活力是指资源能够利用的程度。原则4“瓶颈”上一个小时的损失则是整个系统的一个小时的损失.原则5“非瓶颈”节省的一个小时无益于增加系统产销率。因为非瓶颈资源上除了生产时间（加工时间和调整准备时间）之外，还有闲置时间。运输批量可以不等于（在候应该不等于）加工批量。车间现场的计划与控制的一个重要方面就是批量的确定，它影响到企业的库存和产销率。原则8批量大小应是可变的，而不是固定的原则8，是原则7的直接应用。原则9编排作业计划时考虑系统资源的瓶颈

精益工厂布局方法论工厂总体布置设计的要求?满足生产要求，工艺流程合理；?适应工厂内外运输要求，线路短捷顺直；?合理用地；?充分注意防火、防爆、防损与防噪；?利用气候等自然条件，减少环境污染。车间布置设计的要求?实行定置管理、确保工作环境整洁、安全；?选择适当的建筑形式。

精益工厂布局方法论?P——产品、材料（Product）；Q——产量、数量（Quantity）；R——生产路线或工艺路线（Route）；S——辅助服务（SupportingService）；T——时间（Tim）。为了便于记忆，相应地用5个英文字母PQRST来表示。?P指规划设计系统所生产的产品、原材料、加工的零件、成品或提供的服务项目。这些资料由生产纲领（工厂的和车间的）和产品设计提供，包