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XXX有限公司企业标准

热处理加热及冷却介质的使用工艺守则Q/XXX008-2006

代替Q/HZK454—2004

1范围

本标准规定了热处理加热与冷却介质使用中的材料规格、设备与工具、介质份、加热及冷却介质

配制方法、介质的使用、维护方法以及安全注意事项。

本标准适用于各种碳钢、合金钢的加热与冷却用介质。

2材料规格

2.1加热用介质

氯化钢B（aCk）：白色结晶粉末，易溶于水，剧毒。

氯化钠N（aCl）：白色结晶粉末，易溶于水，无毒。

硅粉S（i）：灰黑色粉末，纯度299乐200Flo

2.2冷却用介质

氯化钠N（aC］）：白色结晶粉末，易溶于水，无毒。

机油:L-AN32机械油（原20号机械油），闪点云170℃。

柴油:0%

2.3加热及冷却用介质

硝酸钾K（N0J：白色结晶粉末，能溶于水，微溶于酒精，有潮解性。纯度297%。

亚硝酸钠N（aNOJ：略带淡黄色的白色结晶，能溶于水，有潮解性。纯度298%。

3设备与工具

3.1设备

埋入式电极盐浴炉、外热式硝盐槽、冷却盐水槽、冷却油槽。

3.2工具

密度计、盛盐铁箱、涝渣勺、铁锹等。

4介质分

4.1中温盐浴炉介质

70%BaCl+30%NaCl,烙点680C使用温度700℃~900℃。

2

4.2硝盐槽介质

50%KN0+50%NaNO?熔点145℃使用温度160℃〜40）℃（。

3

4.3冷却盐水槽介质

8%-10%NaCl水溶液，密麦1.03-1.07使用温度20℃-40℃。

4.4冷却油槽介质

a）机油槽:L—AN32机械油,使用温度20℃〜40℃。

b）柴油槽:0#柴油，使用温度20C~40co

5介质配制方法

5.1中温盐浴炉介质的配制

a）按比例分别称出所需重量的BaCL和NaCl将其均匀拌和后盛放在专用盛盐铁箱内。

b）将配制好的混合盐烘干后，缓慢地加入炉中。当盐浴完全熔化后进行脱氧处理，脱氧处理后

15min即可工作。

2006-06-08发布2006-06-28实施

Q/XXX008—2006

5.2硝盐槽介质的配制

a）按比分别称出所需重量的KNO,和NaNQ,将其均匀拌和后盛放在专用盛盐铁箱内。

b）将配制好的缓慢地加入炉中，一次加入量约100kg0120kgo

C）使盐浴缓慢熔化。不得直接升温至250℃以上，以免盐浴外溢。

5.3冷却盐水槽介质的配制

a）将盐水槽内壁彻底清洗干净。

b）按比分批称出所需重量的NaCl放入槽外单独的水箱中，加入一定体积的自来水，将其均匀

搅拌溶解后倒入盐水槽中。

C）加至盐水槽容积的3/4时，用密度计测量溶液密度为1.03~1.07,调整溶液浓度，使其达到

8%-10%o

注：随着介质使用时间的增加I介质的密度会逐渐增大，故在工作时要经常监测介质密度，如超出L03“.07时要

加入适量的自来水加以调整。

5.4冷却油槽介质的配制

5.4.1