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????木质活性炭是一种具有高度多孔性、高吸附性能的新型吸附材料,广泛应用于水处理、空气净化、医药、食品、化工等领域。木质活性炭的生产工艺主要包括原料选择、炭化、活化和后处理。下面将详细介绍木质活性炭的生产工艺,136@@1611@@2988!!!
?????常见的原料有木材、竹材、果壳、花椒杆等原料选择:原料是制备木质活性炭的关键,原料的选择要根据不同的需求和应用确定,比如用于水处理的活性炭一般选用比较坚硬密度较大的原料,而用于空气净化的活性炭则要求原料纤维细且颗粒均匀。
???炭化:炭化是将木质原料进行高温处理,使其转变为炭素材料的过程。一般采用加热炉进行炭化,炭化温度一般在600-900℃之间,时间为数小时至数十小时。炭化过程中,原料中的有机物质会被分解和挥发,生成残留的炭质骨架,提高活性炭的孔隙度和比表面积。
????活化:活化是炭化后的木质材料转变为具有高吸附性能的活性炭的过程。活化一般分为物理活化和化学活化两种方式。物理活化是通过热风或水蒸气等辅助剂进行热解和收缩,进一步增加孔隙度和比表面积;化学活化是在炭化温度下加入碱性激活剂,如磷酸、钾碱、锌盐等,使木质材料发生氧化和脱除,形成更多的孔隙结构。
????后处理:后处理是对活化后的木质活性炭进行处理,以改善其吸附性能和稳定性。常见的后处理方法包括水洗、干燥、筛分、研磨、浸渍等。水洗是去除活化过程中残留的无机盐,干燥是去除水分,筛分和研磨是调整粒径分布,浸渍是在活性炭表面形成一层包覆物以改善吸附性能。
一、木质活性炭带式干燥机,椰壳活性炭烘干机,果壳活性炭干燥机的特点:????
带式干燥机的干燥装置是活性炭的干燥装置之一,因为它有一个连续的干燥特性,干燥效率高,在不同的干燥室,干燥时间可以被地设置,还有干燥速度,以适应干燥过程中的空气湿度的变化,最适当的材料要求,这种干燥的模型可以被广泛应用于化工,制药,食品等行业稠糊状的面粉和干制品。带式干燥机有可靠的操作环境,干燥介质的流量或温度可以随时进行调节,用以适应物料的进料量的波动,以便完成干燥要求。可以调整传送带的速度,如果必要,进行皮带停止运转,从而使物料在干燥机中停留一段时间,把干燥物料干燥到满足要求的最终含水量。连续作业条件较好,因为他的湿物料在干燥过程中,处于完全密封室内,因此避免了粉尘飞扬和泄漏,产品不被污染,操作环境变得更加舒适。?连续的干燥过程使带式干燥机具有很大的工作量,他可以完成含水量比较高且具有热敏性的物料。清洁高效的特点是它在干燥食物和药物方面具有更好的作用。该系列干燥机具有干燥速度快,蒸发强度高,产品质量好等优点。网带具有透气性能好,停留时间可以调节,没有剧烈运动的优点,不易破碎,干燥的地方,干燥强度,采用双循环结构,热风均匀,干燥的现象不存在气体分布不均的问题,分为几个单位,每个单元可以单独控制循环回路,以及其它的优点。??
二、木质活性炭带式干燥机,椰壳活性炭烘干机,果壳活性炭干燥机的主要部件:??
(一)输送带?通常情况下,输送带是由不锈钢薄板制成,钢板冲压具有长孔,开孔率6%-45%,输送带通常是由不锈钢网制成。网格主要材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢,在摄氏500-700度可以长期的工作。输送带的开口率根据干燥物料的颗粒尺寸,是否易于粘着等确定。料层厚度通常是数十到数百毫米,由于物料不同也有几毫米到一米以上的,负荷一般不超过600kg/m2,干燥介质传流流速为0.25-2.5m/s,通常取1.25-1.5m/s。通过输送带和物料层的总阻力不超过250-500Pa。输送带宽度通常为1.0-4.5m,长度相应为3-60m。国内有1.2,1.6,2.0m的系列产品。?
(二)加料装置?输送带上若料层薄厚不均,将引起干燥介质短路,使薄料层过干燥,而厚料层干燥不足,影响产品质量。最简单的加料装置是加料漏斗,漏斗下料口的宽带等于输送带的有效宽带,下料口装有闸板调节加料量。与此类相似的一类加料装??4?置是漏斗下装有一端可来回摆动的溜槽或小输送带,物料由漏斗经此均匀分布到输送带上。此类加料装置使用于颗粒状、块状等有流动性的固体料,如果实、药丸、切碎的蔬菜等。?
(三)循环风机和尾气排风机?根据循环风量和系统阻力选择循环风机,通常选用后弯叶片轮型中压或高压离心式通风机。这种类型风机的优点是效率较高和运行时噪声较小。尾气排风机也采用后弯叶片轮型离心式风机。通常每2.5-4m2输送带面积设计一台循环风机。尾气排风机只设置一台,负责排送干燥器的全部尾气。?
(四)干燥介质加热装置?干燥介质在150摄氏度左右的,常采用翅片蒸汽加热器。国内有SRZ型和SRL型的三十多个系列产品。翅片间距为5-8mm,传热性能良好,阻力不大。但长期运行后须清洗
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