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造纸工上岗培训教案
造纸工上岗培训教案一：基础工艺与安全操作
一、培训目标
1.掌握造纸基本工艺流程及各工序操作要点。
2.熟悉造纸车间安全规范及个人防护措施。
3.了解常见设备的基本原理及日常维护方法。
4.培养规范操作意识，降低生产事故风险。
二、培训对象
新入职造纸厂操作工及转岗员工。
三、培训时间
4小时（含实操演示）
四、培训内容
1.造纸基本工艺流程（2小时）
（1）原料准备与处理
-原料种类：木浆、草浆、废纸浆等分类及特性（讲解+实物展示）
-木浆：针叶木、阔叶木的纤维特性对比
-草浆：麦草、芦苇等杂质含量及处理难点
-废纸浆：分选等级（OCC、ONP）与再生性能
-备料工序：削片、筛选、碎浆、除渣（工艺图演示+设备操作视频）
-削片机刀片安装标准（安全距离测量）
-筛选机堵塞处理（案例分析：纤维流失原因）
-碎浆机转速调节对纤维损伤的影响（实验数据对比）
（2）制浆工艺
-化学制浆：硫酸盐法流程（蒸煮锅操作要点）
-蒸煮液浓度配比计算（实际操作题）
-蒸煮时间与温度对得率的影响（历史生产数据）
-机械制浆：盘磨机操作（磨浆浓度与功率控制）
-纤维长度分布检测方法（显微镜观察步骤）
-磨盘间隙调整记录表填写规范
（3）抄造工序
-浆料稀释与除杂：浓缩机、除砂器工作原理（动画模拟）
-白水循环率对水质影响的计算公式
-除杂设备常见故障（振动频率异常案例）
-成型工段：
-四drain成型布张力设定（不同纸种参数表）
-纸页成型过程中的水力梯度（物理模型讲解）
-湿纸幅脱水效率测试方法（毛细管虹吸实验）
（4）压榨与干燥
-压榨部：压榨辊组排列顺序及压力分配（CAD图纸解析）
-压榨部水分梯度分布图（红外热成像应用）
-常见压榨故障（辊面波纹形成机理）
-干燥部：
-干燥箱层数与温度曲线设计（典型纸种曲线对比）
-干燥网布跑偏的连锁反应（从振动到断裂）
（5）施胶与涂布（如适用）
-内部施胶：松香施胶浓度检测（pH值-滴定曲线）
-表面涂布：涂布量控制对纸张平滑度的影响（光泽度测试）
2.车间安全规范（1小时）
（1）危险源辨识
-机械伤害：旋转设备防护罩检查清单（缺失案例统计）
-化学品危害：漂白塔泄漏应急预案（个人防护装备穿戴顺序）
-电气安全：高压设备巡检制度（绝缘电阻测试频次）
-火灾风险：易燃品分区标识（NFPA标准解读）
（2）个人防护要求
-标准防护装备：防护眼镜（防飞溅角度测试）、防刺鞋（穿刺深度标定）
-特殊作业要求：高空作业安全带使用规范（动态悬挂角度）
-呼吸防护：粉尘浓度检测仪佩戴（报警阈值设置）
（3）应急响应
-触电急救流程：脱离电源顺序（案例演示）
-化学品灼伤处理：冲洗时间计时表（不同浓度碱液对应时间）
-火灾扑救：干粉灭火器操作“PASS”法（动作分解）
3.设备日常维护（1小时）
（1）关键设备巡检
-液压系统：油位观察窗口标准（颜色对照表）
-振动设备：轴承温度检测（红外测温枪校准）
-气动元件：气源压力表读数记录（异常波动分析）
-润滑管理：润滑点分布图（不同转速设备油量）
（2）状态监测
-振动监测：频谱分析图谱解读（典型故障特征）
-温度监测：热电偶校准周期（热变形曲线）
-泄漏检测：超声波检漏仪使用方法（不同介质声波频率）
（3）清洁维护
-清洁标准：设备本体清洁度评分表（目视检查分级）
-润滑清洁：油品过滤装置更换周期（铁谱分析报告）
-卫生死角：传动链清洁方法（工具使用规范）
五、考核方式
1.理论考核：工艺流程绘制（限时作图）
2.实操考核：防护装备穿戴评分
3.案例分析：设备异常状态判断（图片题）
4.安全知识问答：应急响应流程排序
六、培训资料
1.《造纸工艺手册》（必威体育精装版版）
2.《造纸设备维护手册》
3.《造纸车间安全操作规程》（2023修订版）
4.设备操作视频库（编号索引）
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造纸工上岗培训教案二：质量管理与工艺优化
一、培训目标
1.掌握纸张质量指标及其检测方法。
2.熟悉常见质量缺陷的成因及纠正措施。
3.了解工艺参数优化对质量的影响。
4.培养质量意识与持续改进能力。
二、培训对象
造纸厂操作工、质量检验员及班组长。
三、培训时间
5小时（含分组讨论）
四、培训内容
1.纸张质量指标体系（2.5小时）
（1）物理性能指标
-定量：称重法原理（面积仪校准步骤）
-不同纸种标准偏差（ISO5367）
-厚度：压痕仪测量方法（负荷时间曲线）
-薄厚不均的纤维分布分析（切片观察）
-紧度：Bosworth硬度测试（不同湿度条件）
-紧度与挺度相关性（实验数据回归分析）
（2）强度性能
-耐破度：Monsanto杯测试原理（气压上升速率）
-纤维结合力影响因素（氢键密度计算）
-耐折度：艾利折箱机操作（温度湿度控制）
-纤维取向角度测量（X射线衍射）
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