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焦炉煤气冷凝净化工上岗培训教案

教案一：焦炉煤气冷凝净化工上岗培训——操作技能与安全规范

课程名称

焦炉煤气冷凝净化工上岗培训——操作技能与安全规范

培训对象

新入职焦炉煤气冷凝净化岗位操作人员、技术员及安全管理人员

培训目标

1.掌握焦炉煤气冷凝净化的基本原理与工艺流程

2.熟悉关键设备（如冷却塔、脱硫塔、精脱硫设备、换热器等）的结构与操作要点

3.理解水质管理、设备腐蚀防护及应急处理的重要性

4.掌握安全生产规范，包括个人防护、泄漏处置及事故报告流程

5.能够独立完成日常操作、参数调整及故障初步排查

培训时长

5天（理论+实操，每天8小时）

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第一部分：焦炉煤气冷凝净化工艺原理（理论讲解，2小时）

1.1焦炉煤气特性

-成分分析：氢气（55%-60%）、一氧化碳（20%-30%）、甲烷（5%-10%）、氮气、硫化物（H?S、CS?）、氨等

-物理性质：密度（比空气轻）、露点温度（影响冷凝效果）、腐蚀性（硫化氢含量导致设备腐蚀）

1.2冷凝净化工艺流程

-冷却与冷凝：煤气经喷淋冷却塔降温至露点，水蒸气冷凝成液态水分离

-脱硫阶段

-预脱硫（湿法/干法）：去除H?S（常用MDEA法或硫铵法）

-精脱硫（选择性催化还原SCR或物理吸收法）：进一步降低硫化物至ppm级

-脱氨：采用碳酸钠溶液或氨水喷淋吸收煤气中的氨气

-脱水与精制：分子筛吸附微量水，提高煤气热值（适用于合成氨或发电）

-最终产品输出：净化工艺后煤气（干基、低硫）与冷凝水（含氨、硫化物，需处理达标排放）

1.3关键设备原理

-冷却塔：填料式或喷淋式，水气传热传质效率决定冷凝率

-脱硫塔：填料层或板式塔，溶液循环与煤气逆流接触

-换热器：管壳式换热，回收热量减少能耗

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第二部分：设备操作与日常维护（理论+实操演示，3小时）

2.1冷却塔操作

-启动流程

1.检查循环水泵、喷淋装置、填料清洁度

2.开启冷却水系统，调节流量至设计值（通过流量计监测）

3.启动煤气进料阀，控制温度在露点±5℃

-异常处理

-结垢：停机清洗填料，定期投加阻垢剂

-堵塞：停泵后高压水反冲洗

2.2脱硫塔操作

-预脱硫（MDEA法）

1.检查溶液循环泵、吸收剂浓度（通过在线分析仪）

2.调节煤气流量与溶液喷淋量比（L/G值）

3.监测出口H?S含量（≥10ppm）

-精脱硫（如SCR法）

1.检查催化剂活性（通过SO?转化率检测）

2.避免过量还原剂投加导致副反应

2.3实操演示

-参数调整：现场模拟调节换热器蒸汽阀，观察温度变化

-故障排查：关闭某段脱硫塔观察煤气中硫化物波动曲线

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第三部分：安全规范与应急处理（案例教学，1.5小时）

3.1安全风险点

-腐蚀性介质：H?S（露点约-60℃）、氨水（强碱）

-防护：玻璃钢材质设备、防腐涂料、防腐蚀服

-爆炸性气体：煤气中甲烷含量高（爆炸极限5%-15%）

-防护：防爆区域禁用明火，安装可燃气体探测器

-高温高压：换热器、压缩机出口温度可达150℃

-防护：隔热服、压力表定期校验

3.2应急预案

-泄漏处置

1.小型泄漏：关闭就近阀门，用氮气稀释，穿戴正压式空气呼吸器处理

2.大型泄漏：启动紧急停车系统，疏散人员，报警并启动燃烧法灭爆（需评估爆炸风险）

-中毒急救

-H?S中毒：迅速撤离至上风向，高压氧治疗

-氨水灼伤：稀释液冲洗15分钟，就医

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第四部分：考核与评估

-理论考试：工艺流程选择题（50题）、安全判断题（30题）

-实操考核：

-设备巡检（20分）：检查冷却塔喷淋密度

-参数调整（30分）：调节脱硫液循环量至最佳

-应急演练（50分）：模拟H?S泄漏处置流程

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教案二：焦炉煤气冷凝净化工上岗培训——水质管理与环保合规

课程名称

焦炉煤气冷凝净化工上岗培训——水质管理与环保合规

培训对象

水质分析员、环保专员及工艺技术员

培训目标

1.掌握循环水系统水质指标（硬度、pH、电导率）的监测与调控

2.理解脱硫废水处理工艺（中和、沉淀、生化）及排放标准

3.熟悉环保法规对煤气冷凝水、脱硫废水的监管要求

4.掌握反渗透（RO）脱盐技术在水处理中的应用

5.能够独立完成水质取样、分析及异常处理

培训时长

4天（理论+实验，每天8小时）

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第一部分：循环水系统水质管理（理论讲解，2小时）

1.1循环水系统构成

-开式冷却塔：直接接触式冷却，易结垢、腐蚀

-封闭式系统：间接冷却，减少污染交换

1.2水质指标控制

-结垢控制：

-钙离子硬度：≤4.0mmol/L（阻垢剂投加）

-钠离子总量：≤8mmol/L（监测结垢指数GI）

-腐蚀控制：

-pH值：7.8-8.5（碳酸钙钝化膜）

-保护膜浓度：≥0.1mg/L（缓蚀剂投加）

-微生物控制：

-余氯：0.1-0.3mg/L（杀菌剂投加）

-总碱度：≥120mg/L