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汽轮机辅机值班员上岗培训教案
教案一:汽轮机辅机系统原理与操作规范
课程名称:汽轮机辅机系统原理与操作规范
培训对象:汽轮机辅机值班员
培训时间:5天
培训目标:
1.掌握汽轮机辅机系统的基本组成和工作原理。
2.熟悉辅机设备的操作流程和安全注意事项。
3.能够独立完成辅机设备的启动、运行监控和停机操作。
4.理解常见故障的判断方法及应急处理措施。
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第一天:汽轮机辅机系统概述与工作原理
上午:系统概述与设备组成
1.汽轮机辅机系统介绍
-辅机系统在汽轮机运行中的作用(给水泵、凝结水泵、循环水泵、冷却塔等)。
-辅机系统的分类(动力式、容积式、流体动力式等)。
-辅机系统的整体布局图解析(泵类、风机类、压缩机类设备的安装位置和连接方式)。
2.主要辅机设备的工作原理
-给水泵:离心泵的工作原理、多级泵的结构特点、密封装置(机械密封、填料密封)的作用。
-凝结水泵:开式循环与闭式循环的区别、汽蚀现象的成因及防护措施。
-循环水泵:轴流泵与离心泵的对比、扬程与流量的关系。
-冷却塔:干式冷却塔与湿式冷却塔的原理、水循环流程、填料的作用。
3.辅机系统的控制方式
-人工控制与自动控制的区别(手动阀门、变频器、PLC控制)。
-常用控制信号(启停信号、压力信号、流量信号)的传递路径。
下午:辅机系统的运行参数监测
1.关键运行参数的定义与意义
-压力(泵出口压力、系统压力)、流量(给水流量、循环水流量)、温度(介质温度、轴承温度)、振动(设备振动频率与幅度)。
-参数的正常范围及异常值的判断标准。
2.监测仪表的原理与使用
-压力表、流量计、温度计、振动监测仪的校准方法。
-仪表故障的常见现象(读数跳变、无显示、信号传输错误)。
3.案例分析
-通过实际运行数据,分析辅机系统参数异常的原因及影响。
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第二天:辅机设备的操作规范
上午:给水泵的操作流程
1.启动前的准备工作
-设备检查(润滑油位、轴承温度、冷却水供应)。
-附属设备的状态确认(真空泵、密封油系统)。
-电气设备的检查(电机绝缘、电缆连接)。
2.启动操作步骤
-冷态启动与热态启动的区别。
-离心泵的启动顺序(灌泵、排气、启动电机、逐步打开出口阀门)。
-多级泵的启动注意事项(防汽蚀、防超压)。
3.运行监控要点
-压力、流量的调整方法(阀门开度、变频器频率)。
-振动与轴承温度的监控(报警值设定)。
-汽蚀现象的判断(声音异常、流量下降、振动加剧)。
下午:凝结水泵与循环水泵的操作
1.凝结水泵的操作
-与给水泵操作的异同点(密封水系统、真空系统)。
-真空泵的启动与运行监控。
2.循环水泵的操作
-轴流泵的启动特点(低扬程、大流量)。
-循环水系统的补水操作。
3.案例分析
-通过实际操作案例,讲解不同工况下的操作调整。
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第三天:辅机系统的安全与维护
上午:辅机设备的安全风险
1.机械伤害
-高速旋转部件(泵叶轮、风扇)的危险性。
-防护装置(安全罩、急停按钮)的使用。
2.电气风险
-电机漏电、短路、过载的防护措施。
-绝缘测试的周期与方法。
3.介质危害
-高温、高压、腐蚀性介质的防护(隔热、耐腐蚀材料)。
下午:日常维护与故障处理
1.日常维护内容
-润滑油更换与检查(油位、油质、油温)。
-冷却水的检查(水质、流量、温度)。
-阀门的活动性检查(开关灵活度、密封性)。
2.常见故障判断
-压力下降的原因分析(泵内磨损、阀门未关紧、系统泄漏)。
-流量不足的原因分析(叶轮堵塞、管道阻力增加、泵壳汽蚀)。
-振动异常的原因分析(不平衡、轴承损坏、轴弯曲)。
3.应急处理措施
-紧急停机操作(急停按钮、联锁保护)。
-短时停泵后的重新启动步骤。
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第四天:辅机系统的自动控制与优化
上午:自动控制系统的原理
1.PLC控制的基本概念
-辅机系统中的PLC控制逻辑(顺序控制、连锁控制、PID调节)。
-常用传感器与执行器的类型(压力传感器、流量调节阀)。
2.变频器在辅机系统中的应用
-变频调速的原理(改变电机转速以调节流量、压力)。
-变频器的参数设置(频率范围、过流保护、欠压保护)。
下午:系统优化与节能措施
1.运行参数的优化
-通过调整运行参数(如变频器频率、阀门开度)降低能耗。
-流量与压力的匹配(避免过流或欠压运行)。
2.节能案例分析
-通过实际案例,讲解如何通过优化操作减少电耗。
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第五天:综合实操与考核
上午:辅机设备的综合操作
1.模拟操作训练
-给水泵从冷态启动到正常运行的全过程操作。
-凝结水泵与循环水泵的联合操作。
2.故障模拟与处理
-模拟常见故障(如轴承温度过高、流量下降),要求学员判断原因并处理。
下午:考核与总结
1.理论考核
-选择题、判断题、简答题(涵盖系统原理、操作规范、安全知识)。
2.实操考核
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