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胶带/转载机操作工岗位责任制

责任制一：胶带/转载机操作工岗位责任制（侧重操作规范与安全）

一、岗位职责概述

胶带/转载机操作工是矿山、港口、电厂等关键物流环节中不可或缺的一环，主要负责胶带输送机和转载机的运行、监控、维护及应急处理。此岗位要求操作工具备高度的责任心、严谨的操作技能和丰富的设备知识，确保物料输送的连续性、安全性和高效性。操作工需严格遵守操作规程，定期检查设备状态，及时发现并处理潜在问题，保障生产线的稳定运行。

二、具体工作职责

1.设备启动前的准备工作

-设备检查：每日班前，操作工需对胶带输送机和转载机进行全面检查，包括但不限于胶带张紧装置、托辊润滑情况、驱动滚筒和改向滚筒的磨损程度、安全防护装置（如护栏、急停按钮）的完好性、控制系统（如PLC、传感器）的连接是否牢固等。

-环境确认：确保设备运行区域无杂物、无积水、无人员滞留，确认附近区域无人作业，避免启动时发生碰撞或挤压事故。

-胶带检查：检查胶带是否平整、无破损、无油污，胶带接头是否牢固，防撕裂装置是否正常工作。

-润滑系统检查：确认润滑系统油位充足，油质符合要求，润滑泵运行正常，各润滑点得到充分润滑。

2.设备启动与运行监控

-启动程序：按照标准启动步骤操作，先启动辅助设备（如清扫器、空段输送机），再启动主输送机，确保各部分设备同步运行。

-运行监控：设备启动后，操作工需持续监控胶带运行状态，包括速度、张力、物料堆积情况、声音、振动等，确保运行平稳，无异常现象。

-参数调整：根据实际输送量，适时调整胶带速度和张紧装置，确保物料输送效率最大化，同时避免胶带过度磨损或张力不足导致的打滑。

-异常处理：一旦发现胶带跑偏、撕裂、卡料、滚筒过热、托辊卡死等异常情况，立即采取应急措施，如停止设备、调整跑偏、清理卡料，并报告班组长或维修工进行处理。

3.设备运行中的维护保养

-清洁工作：定期清理输送机上的积料、杂物，保持设备清洁，防止物料堆积影响运行或引发火灾。

-润滑补充：根据设备运行时间和润滑计划，及时补充润滑油，确保各转动部件润滑良好。

-紧固检查：检查设备各部件的紧固情况，如螺栓是否松动、连接是否牢固，及时紧固松动部件。

-紧张调整：根据胶带运行情况，定期检查并调整胶带张紧装置，确保胶带张力在合理范围内，避免过度拉伸或松弛。

4.设备停机后的收尾工作

-停机操作：按照标准停机步骤操作，先停止主输送机，再停止辅助设备，确保胶带完全停止运行。

-设备检查：停机后，再次检查胶带、滚筒、托辊等关键部件的磨损情况，记录运行中的异常现象及处理措施。

-记录填写：详细填写运行日志，包括运行时间、输送量、能耗、异常情况及处理结果等，确保数据准确完整。

-现场清理：清理设备周围杂物，确保现场整洁，为下一班次做好准备。

5.应急处理与事故报告

-应急预案：熟悉并掌握设备常见故障的应急处理方法，如胶带撕裂时的紧急停机、卡料时的清理程序、火灾时的灭火措施等。

-事故报告：一旦发生设备故障或安全事故，立即停止设备运行，保护现场，及时向上级报告，并协助进行事故调查和处理。

-应急演练：积极参加应急演练，提高应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

三、安全操作规程

1.个人防护

-防护用品：操作工必须按规定佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、反光背心等，确保自身安全。

-禁止行为：严禁在设备运行时跨越胶带、接触转动部件，严禁在设备附近打闹、嬉戏，严禁酒后上岗。

2.设备安全

-急停按钮：熟悉设备急停按钮的位置，确保在紧急情况下能够迅速按下，停止设备运行。

-防护装置：确保安全防护装置（如护栏、防护罩、急停按钮）齐全有效，严禁擅自拆除或屏蔽。

-电气安全：严禁非专业人员操作电气设备，严禁擅自接拆电线，确保电气系统安全可靠。

3.运行安全

-跑偏处理：发现胶带跑偏时，严禁用工具强行调整，应通过调整托辊位置、改变张紧装置等方式进行纠正。

-卡料处理：处理卡料时，应先停止设备，使用长柄工具清理，严禁手直接接触胶带或物料。

-物料堆积：发现物料堆积时，应立即停止设备，清理堆积物，防止胶带过度负载或卡死。

4.应急预案

-火灾应急：发现火情时，立即按下急停按钮，切断电源，使用灭火器进行灭火，并及时报告。

-人员伤害：发生人员伤害时，立即停止设备，进行初步急救，并报告医护人员和上级。

-设备故障：发生设备故障时，立即停止设备，保护现场，报告维修工进行处理。

四、考核与奖惩

-绩效考核：根据操作工的日常工作表现、设备运行情况、安全记录、异常处理能力等进行综合考核。

-奖励机制：对表现优秀的操作工给予奖励，如绩效奖金、评优评先等，激励员工积极工作。

-处罚措施：对违反操作规程、造成设备损坏或安全事故的操作工，根据情节严重程度进行处罚，如罚款、降级、解雇等，确保员工严格遵