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电动机检修工上岗培训教案

教案一：电动机检修工上岗培训——基础理论与实操技能

培训目标

1.掌握电动机的基本结构、工作原理及分类。

2.熟悉电动机的安装、调试、运行维护及常见故障诊断。

3.熟练操作电动机检修工具及设备，具备独立完成检修任务的能力。

4.了解电动机的安全操作规程及应急处理措施。

培训对象

-新入职电动机检修工

-需要提升技能的在职检修人员

培训时间

-总时长：5天（每天8小时）

培训内容

第一天：电动机基础知识

1.电动机概述

-电动机的定义、分类及发展历史

-电动机在工业应用中的重要性

-常见电动机类型：交流异步电动机、直流电动机、同步电动机等

2.电动机的基本结构

-定子结构与组成：铁芯、绕组、机座等

-转子结构与组成：鼠笼式、绕线式、永磁式等

-电动机的附属部件：轴承、端盖、风扇、接线盒等

3.电动机的工作原理

-电磁感应原理

-三相交流电动机的运行原理

-直流电动机的励磁方式及工作原理

4.电动机的铭牌参数

-额定电压、额定电流、额定功率、额定转速等

-绝缘等级、防护等级、工作制等参数的意义

实操练习：

-识别不同类型电动机的结构部件

-测量电动机的铭牌参数并记录

考核方式：

-理论知识测试（选择题、判断题）

-实操考核（部件识别、参数测量）

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第二天：电动机的安装与调试

1.电动机的安装准备

-安装前的检查：外观、绝缘、轴承等

-安装工具及设备的准备：扳手、万用表、兆欧表等

2.电动机的安装步骤

-底座安装与固定

-定子与转子的安装

-轴承的安装与润滑

-接线盒的接线方法

3.电动机的调试步骤

-通电前的检查：接线、接地、绝缘等

-通电测试：空载运行、负载运行

-调试参数的调整：电压、电流、转速等

4.电动机的运行维护

-日常检查：温度、振动、声音等

-定期维护：清洁、润滑、绝缘测试等

实操练习：

-模拟电动机的安装过程

-进行电动机的空载与负载调试

-记录调试数据并分析

考核方式：

-实操考核（安装、调试、数据记录）

-口试（调试过程中的注意事项）

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第三天：电动机的常见故障诊断与排除

1.电动机故障的分类

-机械故障：轴承损坏、轴弯曲等

-电气故障：绕组短路、接地、断路等

-温升过高故障：过载、散热不良等

2.故障诊断方法

-观察法：声音、振动、温度等

-测量法：电阻、绝缘电阻、电流等

-替换法：关键部件的替换测试

3.常见故障的排除措施

-轴承损坏的更换方法

-绕组短路的修复方法

-接地故障的排查与修复

-温升过高的处理措施

4.故障案例分析与讨论

-列举典型故障案例

-分析故障原因及解决方法

-小组讨论与总结

实操练习：

-模拟电动机常见故障的排查与修复

-记录故障处理过程并撰写报告

考核方式：

-实操考核（故障排查、修复）

-案例分析报告（故障原因、解决方法）

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第四天：电动机检修工具及设备的使用

1.常用检修工具

-扳手、螺丝刀、钳子等

-万用表、兆欧表、钳形电流表等

-轴承加热器、拉马等专用工具

2.常用检修设备

-变压器、发电机等供电设备

-绝缘测试仪、耐压测试仪等

-润滑油检测仪、轴承检测仪等

3.工具及设备的使用方法

-正确使用扳手、螺丝刀等基本工具

-万用表、兆欧表的测量方法及注意事项

-轴承加热器、拉马的操作步骤及安全事项

4.工具及设备的维护保养

-工具的清洁、润滑、存放

-设备的定期校准与保养

实操练习：

-模拟使用各种检修工具及设备

-记录操作步骤及注意事项

考核方式：

-实操考核（工具及设备的使用）

-操作步骤记录的正确性

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第五天：电动机的安全操作规程及应急处理

1.电动机的安全操作规程

-通电前的安全检查：接地、绝缘、接线等

-运行中的安全监控：温度、振动、声音等

-停电后的安全处理：断电、挂牌、接地等

2.电动机的应急处理措施

-突然停电的处理方法

-过载故障的应急措施

-短路故障的应急处理

-火灾的应急处理

3.安全案例分析

-列举电动机安全事故案例

-分析事故原因及教训

-讨论如何预防类似事故的发生

4.培训总结与考核

-回顾培训内容

-进行综合考核（理论+实操）

-颁发培训证书

实操练习：

-模拟应急情况的处理

-记录应急处理步骤并撰写报告

考核方式：

-理论知识测试

-实操考核（安全操作、应急处理）

-培训总结报告

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培训资料

-电动机结构图

-电动机安装调试手册

-电动机故障诊断指南

-安全操作规程手册

培训评估

-理论知识测试（占比40%）

-实操考核（占比60%）

-培训总结报告（占比20%）

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教案二：电动机检修工上岗培训——高级技能与维护管理

培训目标

1.深入理解电动机的内部结构与工作原理。

2.掌握电动机的精密检修技术及高级故障诊断方法。

3.熟悉电动机的维护管理策略及预防性维护措施。

4.提升电动机检修的