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炭素制品工岗位责任制

责任制一：炭素制品工岗位责任制——生产操作与质量控制篇

一、岗位职责概述

炭素制品工是炭素生产一线的核心岗位，主要负责炭素制品的原料准备、生产加工、质量监控以及设备维护等工作。该岗位直接关系到炭素制品的最终质量与生产效率，因此，炭素制品工需具备高度的责任心、严谨的工作态度以及扎实的专业技能。其工作内容涵盖炭素原料的筛选与处理、配料比例的精确控制、生产过程的实时监控、成品质量的检验与测试等多个环节。

二、具体工作职责

1.原料准备与管理

炭素制品工需严格按照生产计划，对炭素原料进行筛选、分类与储存。具体职责包括：

-原料筛选：对煤炭、石油焦、沥青等原料进行严格筛选，剔除杂质与不合格品，确保原料质量符合生产要求。

-原料称量：使用高精度称量设备，精确称量各类原料，确保配料比例准确无误。称量过程中需多次核对，防止误差。

-原料储存：合理规划原料储存区域，确保原料通风干燥，防止受潮或变质。定期检查原料状态，及时处理异常情况。

2.配料与混合

炭素制品工需根据生产工艺要求，进行原料的配料与混合。具体职责包括：

-配料比例控制：严格按照工艺文件规定的配料比例，进行原料的混合。使用专业混合设备，确保混合均匀。

-混合过程监控：实时监控混合过程，确保混合时间与速度符合要求。如发现混合不均，及时调整设备参数或重新混合。

-混合质量检验：对混合后的原料进行抽样检验，确保配料质量符合生产标准。检验不合格的原料需重新处理。

3.生产加工与成型

炭素制品工需参与炭素制品的生产加工与成型过程。具体职责包括：

-成型设备操作：熟练操作成型设备，如压滤机、振动成型机等，确保炭素制品成型质量。

-成型过程监控：实时监控成型过程，确保成型压力、温度、时间等参数符合要求。如发现异常，及时调整设备参数或停机处理。

-成型品检验：对成型后的炭素制品进行抽样检验，确保成型品尺寸、形状、密度等指标符合标准。检验不合格的成型品需重新处理。

4.质量监控与检验

炭素制品工需对炭素制品进行全面的质量监控与检验。具体职责包括：

-过程检验：在生产过程中，对炭素制品的各个关键环节进行检验，确保产品质量稳定。

-成品检验：对生产完成的炭素制品进行全面检验，包括尺寸、形状、密度、强度等指标。检验不合格的成品需返工或报废。

-质量记录：详细记录检验结果，包括检验时间、检验内容、检验结果等，确保质量数据可追溯。

5.设备维护与保养

炭素制品工需对生产设备进行日常维护与保养。具体职责包括：

-日常检查：每天对生产设备进行检查，确保设备运行正常。发现异常及时报修。

-清洁保养：定期对设备进行清洁保养，防止设备磨损与故障。

-润滑加油：按照设备要求，定期对设备进行润滑加油，确保设备运行顺畅。

6.安全生产与环保

炭素制品工需严格遵守安全生产与环保规定。具体职责包括：

-安全操作：严格遵守操作规程，正确使用劳动防护用品，防止安全事故发生。

-环保措施：做好生产过程中的环保工作，如废气、废水、废渣的处理，防止环境污染。

-应急处理：熟悉应急预案，如遇紧急情况，能迅速采取应对措施，减少损失。

三、工作标准与要求

1.技术标准

炭素制品工需具备以下技术标准：

-原料处理能力：熟练掌握原料筛选、称量、储存等技术，确保原料质量符合要求。

-配料混合能力：熟练掌握配料比例控制、混合过程监控等技术，确保配料混合均匀。

-生产加工能力：熟练掌握成型设备操作、成型过程监控等技术，确保炭素制品成型质量。

-质量检验能力：熟练掌握炭素制品的检验方法，确保产品质量符合标准。

2.工作标准

炭素制品工需达到以下工作标准：

-工作效率：严格按照生产计划，高效完成生产任务。

-工作质量：确保炭素制品的质量，减少不合格品率。

-工作态度：认真负责，严格遵守操作规程，杜绝违章操作。

3.安全标准

炭素制品工需遵守以下安全标准：

-安全意识：具备高度的安全意识，严格遵守安全生产规定。

-应急能力：熟悉应急预案，能在紧急情况下迅速采取应对措施。

-环保意识：具备环保意识，做好生产过程中的环保工作。

四、考核与奖惩

1.考核指标

炭素制品工的考核指标包括：

-生产任务完成率：考核炭素制品工在生产任务上的完成情况。

-产品质量合格率：考核炭素制品工在产品质量上的表现。

-安全生产记录：考核炭素制品工在安全生产方面的表现。

-设备维护记录：考核炭素制品工在设备维护方面的表现。

2.奖惩措施

炭素制品工的奖惩措施包括：

-奖励：对表现优秀的炭素制品工，给予物质奖励或精神奖励。

-处罚：对违反规定的炭素制品工，给予相应的处罚，如罚款、警告等。

五、持续改进与培训

1.持续改进

炭素制品工需不断总结工作经验，改进工作方法，提高工作效率与产品质量。生产部门需定期组织技术交流，分享先进经验，推动持续改进。

2.培训计划

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