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炭素成型工上岗培训教案
教案一:炭素成型工上岗培训——基础技能与安全操作
培训目标
1.知识目标:使学员掌握炭素成型的基本原理、工艺流程及设备操作知识。
2.技能目标:学员能够独立完成炭素成型的基本操作,包括原料准备、混捏、成型、干燥等环节。
3.安全目标:学员熟悉炭素成型过程中的安全风险及防护措施,能够正确使用劳动防护用品。
培训对象
-新入职炭素成型工
-转岗至炭素成型岗位的员工
培训时间
-总时长:5天
-每日培训时间:8小时(理论+实践)
培训内容
第一天:炭素成型基础理论
1.炭素成型概述
-炭素成型工艺在炭素行业中的重要性
-炭素成型的分类(如压型、振动成型、等静压成型等)
-炭素成型的应用领域(如石墨电极、碳阳极、特种石墨等)
2.炭素原料
-主要原料:石油焦、煤沥青、焦油等
-原料的性质与要求(如灰分、挥发分、硫含量等)
-原料的储存与处理方法
3.炭素成型原理
-混捏原理:混捏机的工作原理、混捏参数(温度、时间、转速等)
-成型原理:压型机、振动成型机、等静压成型机的工作原理
-干燥原理:干燥设备的类型与操作要点
第二天:炭素成型设备操作
1.混捏设备操作
-混捏机的结构组成(搅拌器、加料系统、出料系统等)
-混捏机的启动与停机操作
-混捏参数的调整与控制
-混捏过程中的常见问题及解决方法
2.成型设备操作
-压型机的结构组成(压模、液压系统、控制系统等)
-压型机的启动与停机操作
-成型参数的调整与控制(如压力、时间等)
-成型过程中的常见问题及解决方法
3.振动成型与等静压成型
-振动成型机的操作要点
-等静压成型机的操作要点
-不同成型方法的适用范围与优缺点
第三天:炭素成型工艺流程
1.原料准备
-原料的称量与配比
-原料的预处理(破碎、筛分等)
-原料的混合与搅拌
2.混捏工艺
-混捏的温度控制
-混捏的时间控制
-混捏的加料顺序与方式
3.成型工艺
-压型的操作步骤
-振动成型的操作步骤
-等静压成型的操作步骤
4.干燥工艺
-干燥的温度控制
-干燥的时间控制
-干燥的通风控制
第四天:安全操作与维护
1.安全操作规范
-个人防护用品的使用(如防护眼镜、手套、防护服等)
-设备操作的安全注意事项
-应急预案(如设备故障、火灾、中毒等)
2.设备维护与保养
-混捏机的日常维护
-成型机的日常维护
-干燥设备的日常维护
-设备常见故障的排除方法
3.质量控制
-成型品的质量标准
-质量检测方法(如尺寸测量、密度测量等)
-质量问题的分析与改进
第五天:综合实践与考核
1.综合实践
-模拟炭素成型全流程操作
-常见问题的处理与解决
-安全操作规范的执行
2.考核
-理论知识考核(笔试)
-实践操作考核(现场操作)
-安全知识考核(口试)
培训评估
-理论知识考核占30%,实践操作考核占50%,安全知识考核占20%
-考核合格者颁发上岗证书
培训材料
-教材:《炭素成型工艺与设备》
-实践指导手册
-安全操作规程手册
-考核题库
---
教案二:炭素成型工上岗培训——安全操作与故障处理
培训目标
1.知识目标:使学员掌握炭素成型过程中的安全风险及防护措施,熟悉设备的常见故障及处理方法。
2.技能目标:学员能够识别并处理炭素成型过程中的安全隐患,独立解决设备的常见故障。
3.安全目标:学员能够熟练使用消防器材和急救设备,具备应急处理能力。
培训对象
-新入职炭素成型工
-转岗至炭素成型岗位的员工
培训时间
-总时长:5天
-每日培训时间:8小时(理论+实践)
培训内容
第一天:炭素成型安全风险与防护
1.炭素成型安全概述
-炭素成型过程中的主要安全风险(如机械伤害、化学品中毒、火灾爆炸等)
-安全生产的重要性与法律法规
-企业安全生产管理制度
2.个人防护用品(PPE)
-防护眼镜、面罩、手套、防护服的使用与维护
-防护鞋、呼吸防护器的使用与维护
-个人防护用品的正确佩戴方法
3.机械安全
-混捏机的安全操作规程
-成型机的安全操作规程
-设备的紧急停止按钮的使用
-机械伤害的预防措施
第二天:设备常见故障与处理
1.混捏机故障处理
-混捏机无法启动的原因及解决方法
-混捏机搅拌不均匀的原因及解决方法
-混捏机温度异常的原因及解决方法
-混捏机传动系统故障的原因及解决方法
2.成型机故障处理
-成型机无法压型的原因及解决方法
-成型机压力不足的原因及解决方法
-成型机振动异常的原因及解决方法
-成型机液压系统故障的原因及解决方法
3.干燥设备故障处理
-干燥设备无法加热的原因及解决方法
-干燥设备温度异常的原因及解决方法
-干燥设备通风不畅的原因及解决方法
-干燥设备传动系统故障的原因及解决方法
第三天:应急处理与事故预防
1.应急预案
-火灾应急预案(灭火器的使用、疏散路线等)
-化学品泄漏应急预案(泄漏
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