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粉末冶金制品制造工岗位责任制
责任制一：侧重工艺流程与生产管理
粉末冶金制品制造工岗位责任制
一、岗位职责概述
粉末冶金制品制造工负责粉末冶金制品的生产全过程，包括原材料准备、粉末混合、压制、烧结、精加工及质量检验等环节。该岗位要求员工熟悉粉末冶金工艺流程，掌握相关设备操作技能，确保产品质量符合标准，并遵守安全生产规范。
二、具体职责内容
1.原材料管理
-负责按照工艺要求准确称量、配比各种粉末原料，确保原料质量符合标准。
-检查原材料包装是否完好，防止污染和混料。
-记录原材料的使用情况，及时补充所需物料，避免生产中断。
2.粉末混合
-操作混粉设备，按照工艺参数控制混合时间和速度，确保粉末均匀混合。
-监控混合过程，防止粉末飞扬，做好粉尘防护工作。
-定期清洁混粉设备，保持设备处于良好状态。
3.压制
-操作压机，按照工艺要求设定压制压力和保压时间，确保压制件密度均匀。
-检查模具是否完好，防止模具磨损和损坏。
-记录压制参数，及时调整工艺参数，优化压制效果。
4.烧结
-操作烧结炉，按照工艺要求控制烧结温度和时间，确保烧结件性能达标。
-监控烧结过程，防止温度波动和氧化，确保烧结质量。
-记录烧结参数，及时调整工艺参数，优化烧结效果。
5.精加工
-操作精加工设备，如车床、磨床等，按照工艺要求进行尺寸加工和表面处理。
-检查加工设备是否完好，防止设备故障影响加工质量。
-记录加工参数，及时调整工艺参数，优化加工效果。
6.质量检验
-使用检测工具，如卡尺、硬度计等，对制品进行尺寸和硬度检验。
-检查制品表面质量，防止缺陷和瑕疵。
-记录检验结果，及时反馈质量问题，协助解决生产中的问题。
7.设备维护
-定期检查和维护生产设备，确保设备处于良好状态。
-做好设备清洁和润滑工作，防止设备磨损和故障。
-记录设备维护情况，及时上报设备故障，协助维修人员解决问题。
8.安全生产
-遵守安全生产规范，佩戴必要的防护用品，防止安全事故发生。
-定期进行安全培训，提高安全意识，掌握应急处理方法。
-及时发现和报告安全隐患，协助消除生产中的安全风险。
9.文明生产
-保持生产现场整洁，做好粉尘控制和废弃物处理。
-遵守生产纪律，按时完成生产任务，确保生产进度。
-协助班组长进行生产调度，优化生产流程，提高生产效率。
三、工作标准与要求
1.技术标准
-粉末混合均匀度：±2%。
-压制件密度：±3%。
-烧结件硬度：±5HRC。
-精加工尺寸精度：±0.1mm。
-质量检验合格率：≥95%。
2.管理标准
-按时完成生产任务，确保生产进度。
-记录生产数据，及时反馈生产中的问题。
-遵守工艺规程，确保产品质量符合标准。
-做好设备维护，确保设备处于良好状态。
3.安全标准
-严格遵守安全生产规范，防止安全事故发生。
-定期进行安全培训，提高安全意识。
-及时发现和报告安全隐患，协助消除安全风险。
四、考核与奖惩
1.考核指标
-生产任务完成率：按月统计，考核生产效率。
-产品质量合格率：按月统计，考核产品质量。
-设备完好率：按月统计，考核设备维护情况。
-安全生产：按月统计，考核安全生产情况。
2.奖惩措施
-生产任务完成率高的员工，给予奖金奖励。
-产品质量合格率高的员工，给予奖金奖励。
-设备完好率高的员工，给予奖金奖励。
-安全生产无事故的员工，给予奖金奖励。
-出现重大质量问题的员工，扣除奖金或罚款。
-出现重大安全事故的员工，扣除奖金或罚款。
五、持续改进
-定期进行工艺优化，提高产品质量和生产效率。
-定期进行设备更新，提高设备性能和生产能力。
-定期进行员工培训，提高员工技能和安全意识。
-定期进行生产管理，优化生产流程，提高生产效率。
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责任制二：侧重质量控制与工艺优化
粉末冶金制品制造工岗位责任制
一、岗位职责概述
粉末冶金制品制造工负责粉末冶金制品的生产全过程，重点关注产品质量控制和工艺优化。该岗位要求员工具备扎实的粉末冶金知识，熟悉质量控制方法，能够及时发现和解决生产中的质量问题，确保产品质量符合标准。
二、具体职责内容
1.质量控制
-负责原材料的质量检验，确保原材料符合工艺要求。
-操作检测设备，对粉末混合均匀度、压制密度、烧结硬度、精加工尺寸等进行检测。
-记录检测数据，分析产品质量，及时反馈质量问题。
2.工艺参数优化
-监控生产过程中的工艺参数，如混合时间、压制压力、烧结温度和时间等。
-根据产品质量检测结果，调整工艺参数，优化生产效果。
-记录工艺参数调整情况，分析工艺参数对产品质量的影响。
3.缺陷分析与改进
-对生产过程中出现的缺陷进行分析，找出缺陷产生的原因。
-提出改进措施，优化生产工艺，减少缺陷产生。
-记录缺陷分析结果，跟踪改进效果，持续优化产品质量。
4.生产过程监控
-监控生产过程
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