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陶瓷原料制备工岗位责任制

责任制一：陶瓷原料制备工岗位责任制（侧重工艺流程与质量控制）

岗位名称

陶瓷原料制备工

岗位职责

一、原料接收与检验

1.原料接收：负责陶瓷生产所需原料的到货接收工作，核对送货单与实际到货数量、种类是否一致，确保无误后办理入库手续。

2.外观检验：对到货原料进行初步的外观检验，检查是否存在破损、污染、结块等异常情况，并记录检验结果。

3.取样送检：按照质量标准要求，从每批次原料中按规定比例抽取样品，送交实验室进行化学成分、粒度分布、水分含量等指标检测。

二、原料预处理

1.破碎与筛分：根据原料种类和生产需求，操作破碎机、筛分设备对大块原料进行破碎和筛分，确保原料粒度符合工艺要求。定期检查设备运行状态，清理筛网堵塞，保证设备正常工作。

2.去杂与除铁：使用磁选机、风选机等设备去除原料中的铁杂质和其他可见杂质，确保原料纯净度。定期校准磁选设备，检查除铁效果。

3.混合与搅拌：按照配方要求，将不同种类的原料进行混合，使用搅拌设备确保混合均匀。严格控制搅拌时间、转速等参数，避免混合不均影响后续生产。

三、原料干燥与储存

1.干燥控制：负责原料的干燥过程，根据原料特性和环境条件，调整干燥设备的温度、湿度、风速等参数，防止原料过干或过湿。定期检查干燥设备运行记录，确保干燥效果符合标准。

2.储存管理：将处理后的原料分类、堆放整齐，标注原料名称、批次、入库日期等信息。定期检查仓库环境，确保储存环境干燥、通风、防潮、防尘，避免原料受潮或污染。

3.库存盘点：定期对库存原料进行盘点，核对数量与账目是否一致，及时上报库存异常情况，并协助制定补货计划。

四、质量监控与记录

1.过程监控：在生产过程中，对原料的粒度、水分、杂质含量等关键指标进行实时监控，确保每一步处理都符合工艺要求。发现异常情况立即停止生产，分析原因并采取纠正措施。

2.实验室对接：与实验室保持密切沟通，获取原料检测报告，根据检测结果调整生产工艺参数。对实验室的检测数据进行核对，确保数据的准确性。

3.记录管理：详细记录原料处理过程中的各项参数、操作步骤、检验结果等，建立完整的生产记录档案。定期整理和归档记录，确保记录的完整性和可追溯性。

五、设备维护与安全

1.设备保养：定期对所使用的破碎机、筛分机、搅拌机、干燥设备等进行清洁、润滑和保养，确保设备处于良好工作状态。编制设备维护计划，并严格执行。

2.安全操作：严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护用品（如手套、护目镜、口罩等），防止机械伤害、粉尘吸入等安全事故发生。定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

3.应急处理：发生设备故障或生产异常时，立即停止操作，报告班组长或维修人员。在确保安全的前提下，协助进行应急处理，减少生产损失。

六、工艺改进与协作

1.工艺建议：根据生产实践，对原料制备工艺提出改进建议，提高生产效率和原料利用率。参与工艺试验，验证改进效果。

2.团队协作：与生产、质量、设备等部门的同事保持良好沟通，协同解决生产中的问题。积极参加班组会议，分享工作经验，共同提升团队整体水平。

岗位权限

1.原料验收权限：对到货原料的数量、种类、外观等进行初步验收，对不合格原料有权拒收并上报。

2.设备操作权限：独立操作所负责的破碎、筛分、搅拌、干燥等设备，对设备的日常维护有建议权。

3.质量监督权限：对生产过程中的原料质量进行实时监控，对不合格品有权停止生产并上报。

岗位考核指标

1.原料验收准确率：到货原料验收无误率达到100%。

2.原料处理合格率：经过处理的原料符合工艺要求，合格率达到98%以上。

3.设备运行完好率：所负责设备正常运行率达到95%以上，故障停机时间控制在规定范围内。

4.生产记录完整率：生产记录完整、准确，记录完整率达到100%。

5.安全事故发生次数：全年无安全生产事故。

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责任制二：陶瓷原料制备工岗位责任制（侧重环境管理与可持续生产）

岗位名称

陶瓷原料制备工

岗位职责

一、环境保护与资源管理

1.粉尘控制：在原料破碎、筛分、搅拌、干燥等环节，采取有效措施减少粉尘排放。使用密闭式设备、加装除尘装置，确保作业区域的粉尘浓度符合环保标准。定期检查除尘设备的运行情况，及时清理积尘。

2.水资源管理：合理使用生产用水，避免浪费。对废水进行分类处理，可回收利用的废水进行净化后再利用，不可回收的废水达标排放。定期检查水处理设备，确保其正常运行。

3.能源节约：在设备运行过程中，合理控制温度、湿度、风速等参数，降低能耗。发现设备异常高耗能情况，及时上报并协助查找原因。

4.固体废弃物处理：对生产过程中产生的废料、边角料进行分类收集，与可回收利用的原料分开存放。定期与废弃物处理单位对接，确保废料得到合规处理。

二、原料制备与环境影响

1.绿色原料选择：在保证原料质量的前提下，优