陶瓷原料制备工上岗培训教案.docVIP

陶瓷原料制备工上岗培训教案

教案一：陶瓷原料制备工基础技能培训

一、培训目标

1.掌握陶瓷原料的基本性质和分类。

2.熟悉陶瓷原料制备的工艺流程。

3.学会原料的粉碎、混合、筛分等基本操作技能。

4.了解原料制备过程中的质量控制要点。

5.熟悉安全操作规范，预防事故发生。

二、培训对象

陶瓷原料制备工初学者，无相关工作经验的从业人员。

三、培训时间

5天（每天8小时，共40小时）

四、培训内容

第一天：陶瓷原料概述

1.陶瓷原料的分类

-天然原料：粘土、石英、长石等

-人工原料：合成矿物、工业废料等

-陶瓷原料的特性：物理性质（密度、硬度、吸水性等）、化学性质（熔点、化学稳定性等）

2.陶瓷原料的来源与选择

-原料的开采与加工

-原料的质量标准与选择依据

-常见陶瓷原料的用途与特性对比

3.陶瓷原料的检测方法

-实验室检测仪器介绍：天平、显微镜、粒度分析仪等

-常见检测项目：水分含量、粒度分布、化学成分分析等

-检测数据的记录与处理

第二天：原料的粉碎与粉碎设备

1.粉碎的目的与原理

-粉碎的定义与重要性

-粉碎的基本原理：机械力、化学力等

2.粉碎设备的种类与选择

-齿辊式粉碎机

-球磨机

-磨粉机

-各类粉碎设备的性能比较与应用场景

3.粉碎工艺的操作要点

-设备的启动与shutdown流程

-粉碎参数的调整：破碎比、转速、筛网选择等

-粉碎过程中的质量控制：粒度分布、水分含量等

4.粉碎设备的维护与保养

-日常检查与清洁

-常见故障的排除方法

-设备的定期保养计划

第三天：原料的混合与混合设备

1.混合的目的与原理

-混合的定义与重要性

-混合的基本原理：物理混合、化学混合等

2.混合设备的种类与选择

-搅拌机

-混合机

-振动混合机

-各类混合设备的性能比较与应用场景

3.混合工艺的操作要点

-设备的启动与shutdown流程

-混合参数的调整：混合时间、转速、物料配比等

-混合过程中的质量控制：均匀性、水分含量等

4.混合设备的维护与保养

-日常检查与清洁

-常见故障的排除方法

-设备的定期保养计划

第四天：原料的筛分与筛分设备

1.筛分的目的与原理

-筛分的定义与重要性

-筛分的基本原理：机械筛分、重力筛分等

2.筛分设备的种类与选择

-筛网振动筛

-旋风筛

-惯性筛

-各类筛分设备的性能比较与应用场景

3.筛分工艺的操作要点

-设备的启动与shutdown流程

-筛分参数的调整：筛网孔径、振动频率、物料流量等

-筛分过程中的质量控制：粒度分布、筛分效率等

4.筛分设备的维护与保养

-日常检查与清洁

-常见故障的排除方法

-设备的定期保养计划

第五天：原料制备工艺流程与质量控制

1.原料制备的工艺流程

-原料的接收与储存

-粉碎、混合、筛分、干燥等工序的衔接

-工艺流程图的识读与分析

2.原料制备过程中的质量控制

-各工序的质量控制点

-质量问题的分析与处理

-质量标准的制定与执行

3.安全操作规范

-设备操作的安全注意事项

-个人的防护措施

-事故的预防与应急处理

4.实际操作训练

-模拟原料制备的完整流程

-问题的发现与解决

-操作技能的考核与评估

五、培训评估

1.理论知识考核：笔试，占总成绩的40%

2.实际操作考核：模拟操作，占总成绩的60%

3.考核标准：操作规范、效率、质量等

六、培训资料

1.陶瓷原料制备工操作手册

2.陶瓷原料制备工艺流程图

3.粉碎、混合、筛分设备操作手册

4.质量控制标准与检测方法

---

教案二：陶瓷原料制备工高级技能培训

一、培训目标

1.深入理解陶瓷原料的高效制备技术。

2.掌握原料制备过程中的复杂问题解决方法。

3.熟悉原料制备的自动化控制与智能化管理。

4.提升原料制备过程的节能与环保措施。

5.掌握原料制备的高级质量控制与优化技术。

二、培训对象

有一定陶瓷原料制备工作经验的从业人员，希望提升技能和解决复杂问题的能力。

三、培训时间

7天（每天8小时，共56小时）

四、培训内容

第一天：陶瓷原料的高效制备技术

1.高效粉碎技术

-新型粉碎设备的介绍：超微粉碎机、气流粉碎机等

-高效粉碎技术的原理与应用

-高效粉碎工艺的操作要点与参数优化

2.高效混合技术

-高效混合设备的介绍：高速混合机、动态混合机等

-高效混合技术的原理与应用

-高效混合工艺的操作要点与参数优化

3.高效筛分技术

-高效筛分设备的介绍：高速振动筛、超声波振动筛等

-高效筛分技术的原理与应用

-高效筛分工艺的操作要点与参数优化

第二天：原料制备过程中的复杂问题解决

1.原料制备过程中的常见问题

-粉碎不彻底、混合不均匀、筛分效率低等

-问题产生的原因分析：设备故障、操作不当、原料特性等

2.问题的诊断与解决方法

-设备故障的诊断与排除：故障代码解读、常见故障处理

-操作不当的纠正方法：操作规范培训、