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玻璃及玻璃制品成型工岗位责任制

责任制一：以安全操作与质量控制为核心

岗位职责概述

玻璃及玻璃制品成型工是直接参与玻璃从原材料到成品转化的关键岗位，其工作质量直接关系到产品的最终性能和企业的经济效益。本责任制旨在明确成型工在工作中的职责，确保生产过程的安全、高效与高质量。

详细职责

1.安全操作责任

-个人防护装备使用：必须按照规定佩戴并正确使用个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耐高温手套、防护服等。确保装备完好无损，定期检查更新。

-设备操作规范：熟悉并严格遵守玻璃成型设备的操作规程，未经培训不得擅自操作。操作前检查设备是否处于良好状态，有无异常声响或振动，确保安全防护装置齐全有效。

-危险源识别与报告：在工作中需时刻保持警惕，识别潜在的危险源，如高温玻璃、旋转机械、高压气体等，并及时报告给班组长或相关部门进行处理。

-应急处理能力：掌握基本的应急处理知识，如烫伤、割伤、设备故障等，能在紧急情况下迅速采取正确的应对措施，减少事故损失。

2.质量控制责任

-原料检查：对入场的玻璃原料进行外观和数量检查，确保原料符合生产要求，如有异常立即停止使用并报告。

-生产过程监控：在玻璃成型过程中，密切关注玻璃的温度、厚度、平整度等关键参数，确保其符合产品标准。定期进行自检，发现问题及时调整或报告。

-成品检验：对成型后的玻璃制品进行初步检验，检查有无裂纹、气泡、波纹等缺陷，确保产品质量。不合格产品不得入库，并按规定隔离处理。

-质量记录：认真填写生产过程中的质量记录，包括原料使用情况、设备运行参数、成品检验结果等，确保记录真实、完整、可追溯。

3.设备维护责任

-日常维护：负责成型设备的日常清洁和润滑，保持设备整洁，防止灰尘和杂质影响生产。

-定期检查：按照设备维护计划，定期对设备进行检查，发现异常及时报修，不得擅自拆卸或修理。

-维护记录：认真填写设备维护记录，包括维护时间、内容、结果等，确保设备始终处于良好状态。

4.生产效率责任

-合理排产：根据生产计划和订单要求，合理安排生产顺序，确保生产进度不受影响。

-优化工艺：积极学习先进的成型工艺和技术，提出合理化建议，优化生产流程，提高生产效率。

-资源节约：在生产过程中，注意节约能源和原材料，减少浪费，降低生产成本。

5.团队协作责任

-沟通协调：与班组成员、班组长、维修工、质检员等保持良好沟通，确保生产信息畅通，协同解决问题。

-互帮互助：在工作中发扬互帮互助的精神，共同完成生产任务，营造良好的团队氛围。

-培训新人：积极协助培训新员工，传授操作技能和安全知识，帮助其尽快适应岗位要求。

考核标准

1.安全考核：根据安全操作规程，对个人防护装备使用、设备操作规范、危险源识别与报告、应急处理能力等进行考核，考核不合格者不得上岗。

2.质量考核：根据产品标准和质量记录，对原料检查、生产过程监控、成品检验、质量记录等进行考核，考核不合格者需进行整改或调岗。

3.设备维护考核：根据设备维护计划和记录，对日常维护、定期检查、维护记录等进行考核，考核不合格者需进行培训或处罚。

4.生产效率考核：根据生产计划和实际产量，对合理排产、优化工艺、资源节约等进行考核，考核不合格者需进行改进或处罚。

5.团队协作考核：根据沟通协调、互帮互助、培训新人等情况，对团队协作能力进行考核，考核不合格者需进行改进或处罚。

持续改进

成型工应定期参加安全培训和质量管理培训，不断更新知识和技能，提高自身综合素质。同时，应积极提出改进建议，参与企业安全生产和质量管理体系的完善，推动企业持续发展。

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责任制二：以工艺优化与技术创新为核心

岗位职责概述

玻璃及玻璃制品成型工是玻璃成型工艺的具体执行者，其技术水平和工作态度直接影响产品的性能和企业的竞争力。本责任制旨在明确成型工在工艺优化和技术创新方面的职责，提升生产过程的智能化和高效化。

详细职责

1.工艺优化责任

-工艺参数调整：根据生产需求和产品标准，对玻璃成型过程中的温度、压力、速度等关键参数进行调整，确保产品符合要求。同时，记录调整过程和结果，为工艺优化提供数据支持。

-能耗分析：定期对生产过程中的能耗进行分析，找出能耗高的环节，提出改进措施，降低生产成本。

-废品率控制：分析废品产生的原因，提出减少废品的措施，提高产品合格率。同时，对废品进行分类统计，为工艺改进提供依据。

-工艺实验：参与工艺实验，测试新的成型工艺和参数，评估其效果，为工艺优化提供实验数据。

2.技术创新责任

-新技术学习：积极学习国内外先进的玻璃成型技术和设备，了解行业发展趋势，不断提升自身技术水平。

-技术创新建议：根据生产实践，提出技术创新建议，如改进成型设备、优化成型工艺、开发新产品等，提升企业竞争力。

-技术改造参与：参与技术改造项目，提出改进方案，参与实施和调试，确保技术