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特种电线电缆制造工岗位责任制

责任制一：特种电线电缆制造工岗位责任制——强调工艺流程与质量管控

一、岗位概述

特种电线电缆制造工负责特种电线电缆的生产制造，涉及原材料准备、拉丝、绞合、绝缘、护套挤出、测试等多个环节。本责任制旨在明确岗位职责，确保生产过程符合工艺要求，产品质量达到国家标准和客户需求。

二、岗位职责

1.原材料管理

-职责描述：负责特种电线电缆生产所需原材料的验收、存储和领用。确保原材料符合技术规格，防止混料或错用。

-具体要求：

-验收原材料时，核对名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息，并记录验收结果。

-原材料按分类存储，保持干燥、防潮、防锈，定期检查库存，防止过期或变质。

-领用原材料时，严格按生产计划领用，避免浪费。

2.拉丝工艺

-职责描述：负责电线电缆的拉丝工艺，确保拉丝过程中线材的尺寸精度和表面质量。

-具体要求：

-检查拉丝设备是否正常，调整拉丝速度和张力，确保线材拉制过程中不断裂、无毛刺。

-定期清理拉丝模具，防止模具磨损影响线材质量。

-记录拉丝过程中的各项参数，如拉丝速度、张力、温度等，确保工艺稳定。

3.绞合工艺

-职责描述：负责电线电缆的绞合工艺，确保绞合线股的均匀性和紧密性。

-具体要求：

-检查绞合设备是否正常，调整绞合速度和节距，确保绞合线股均匀、紧密。

-定期清理绞合模具，防止模具磨损影响绞合质量。

-记录绞合过程中的各项参数，如绞合速度、节距、张力等，确保工艺稳定。

4.绝缘挤出工艺

-职责描述：负责电线电缆的绝缘挤出工艺，确保绝缘层的厚度均匀、表面光滑。

-具体要求：

-检查挤出设备是否正常，调整挤出速度和温度，确保绝缘层厚度均匀、表面光滑。

-定期清理挤出模具，防止模具磨损影响绝缘层质量。

-记录挤出过程中的各项参数，如挤出速度、温度、模头间隙等，确保工艺稳定。

5.护套挤出工艺

-职责描述：负责电线电缆的护套挤出工艺，确保护套层的厚度均匀、表面光滑。

-具体要求：

-检查挤出设备是否正常，调整挤出速度和温度，确保护套层厚度均匀、表面光滑。

-定期清理挤出模具，防止模具磨损影响护套层质量。

-记录挤出过程中的各项参数，如挤出速度、温度、模头间隙等，确保工艺稳定。

6.质量检测

-职责描述：负责电线电缆的成品检测，确保产品符合国家标准和客户需求。

-具体要求：

-使用检测仪器对电线电缆的尺寸、外观、电气性能等进行检测，记录检测结果。

-对不合格产品进行标识和隔离，并及时反馈给相关人员进行处理。

-定期校准检测仪器，确保检测数据的准确性。

7.设备维护

-职责描述：负责生产设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。

-具体要求：

-每天班前检查设备，确保设备处于良好状态。

-定期清洁设备，防止积尘影响设备性能。

-发现设备故障及时报修，并配合维修人员进行维修。

8.生产记录

-职责描述：负责生产记录的填写和整理，确保生产数据的完整性和准确性。

-具体要求：

-记录生产过程中的各项参数，如原材料使用情况、工艺参数、检测结果等。

-定期整理生产记录，并提交给相关人员进行审核。

三、考核标准

1.工艺流程执行

-考核指标：工艺参数的稳定性、原材料的使用效率、生产过程的顺畅性。

-考核方法：通过现场检查、生产记录审核、工艺参数分析等方式进行考核。

2.质量控制

-考核指标：成品合格率、不合格产品的处理效率、检测数据的准确性。

-考核方法：通过成品检测记录、不合格产品统计、检测仪器校准记录等方式进行考核。

3.设备维护

-考核指标：设备的完好率、故障报修及时性、设备维护记录的完整性。

-考核方法：通过设备检查记录、故障报修记录、设备维护记录等方式进行考核。

4.生产记录

-考核指标：生产记录的完整性、准确性、及时性。

-考核方法：通过生产记录审核、生产数据统计分析等方式进行考核。

四、责任追究

-对未能履行岗位职责，导致生产事故或产品质量问题的，将依法依规追究责任。

-对违反工艺流程、操作规程的，将进行批评教育或处罚。

-对故意损坏设备、浪费原材料的，将进行经济处罚或纪律处分。

五、持续改进

-定期组织岗位培训，提升员工的专业技能和操作水平。

-收集生产过程中的问题，及时改进工艺流程和操作方法。

-推广先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。

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责任制二：特种电线电缆制造工岗位责任制——强调安全规范与团队协作

一、岗位概述

特种电线电缆制造工负责特种电线电缆的生产制造，涉及多个高风险作业环节。本责任制旨在明确岗位安全职责，确保生产过程符合安全规范，提升团队协作效率，保障员工生命安全和生产稳定。

二、岗位职责

1.安全操作

-职责描述：严格遵守安全操作规程，确保生产过程中的安全。

-具体要求：

-熟悉并掌握特种电线电缆生产的安全操作规程，定期参加安全培训。

-作业前检查设备安