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液化气体生产工上岗培训教案

液化气体生产工上岗培训教案一：安全操作与应急处理

课程标题：液化气体生产工上岗培训——安全操作与应急处理

培训对象：液化气体生产车间新入职员工及转岗员工

培训目标：

1.掌握液化气体的基本性质及危害。

2.熟悉液化气体生产过程中的安全操作规程。

3.学会常见事故的预防措施及应急处理方法。

4.了解个人防护装备的正确使用和维护。

培训时间：4小时（理论+实操）

培训内容：

一、液化气体的基本性质及危害（45分钟）

1.液化气体的定义与分类

-液化石油气（LPG）、液氧、液氮、液氢等常见液化气体的组成。

-物理性质：沸点、熔点、密度、闪点、爆炸极限等。

-化学性质：易燃性、毒性、腐蚀性等。

2.危害分析

-火灾与爆炸风险：燃烧爆炸机理、危险源辨识。

-中毒风险：吸入、皮肤接触、食入的危害及中毒症状。

-腐蚀风险：对设备的腐蚀性及防护措施。

二、液化气体生产过程中的安全操作规程（60分钟）

1.设备操作

-储罐、泵、压缩机、阀门等设备的操作要点。

-开车、停车、切换流程的安全注意事项。

-常见故障及排除方法。

2.工艺参数监控

-温度、压力、液位等关键参数的监控标准。

-超限报警及处理流程。

3.安全管理制度

-操作票制度：填写规范、执行流程。

-交接班制度：记录要点、安全确认。

-隐患排查与报告制度。

三、常见事故的预防措施及应急处理（45分钟）

1.预防措施

-静电防护：接地、跨接、防静电服装的使用。

-消防措施：灭火器材的选择与使用、消防通道的维护。

-通风与排爆：局部排风、紧急排空装置的操作。

2.应急处理

-火灾应急：初期火灾的扑救、人员疏散、报警流程。

-泄漏应急：泄漏源的关闭、围堵、稀释、收集。

-中毒应急：急救措施、送医流程。

四、个人防护装备的正确使用和维护（30分钟）

1.防护装备清单

-防护眼镜、防护面罩、防化服、防静电鞋、呼吸器等。

-个体防护装备的选用标准。

2.使用与维护

-防护装备的检查方法：气密性、磨损情况等。

-使用后的清洁与存放：防污染、防失效。

培训方法：

-理论讲解：PPT演示、案例分析。

-实操训练：模拟设备操作、应急演练。

考核方式：

-笔试：安全知识问答。

-实操考核：设备操作、应急处理流程。

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液化气体生产工上岗培训教案二：工艺流程与质量控制

课程标题：液化气体生产工上岗培训——工艺流程与质量控制

培训对象：液化气体生产车间新入职员工及转岗员工

培训目标：

1.掌握液化气体生产的主要工艺流程。

2.了解关键设备的结构及工作原理。

3.学会工艺参数的控制方法及质量检测技术。

4.熟悉生产过程中的质量控制措施。

培训时间：4小时（理论+实操）

培训内容：

一、液化气体生产的主要工艺流程（60分钟）

1.原料预处理

-原料的来源与成分分析。

-清洗、分离、干燥等预处理步骤。

-预处理设备的操作要点。

2.液化过程

-冷却方法：绝热膨胀、节流膨胀、直接接触冷却等。

-液化设备的类型与选择：换热器、分离器、储罐等。

-液化过程的工艺参数控制：温度、压力、流量。

3.分离与纯化

-多级分离技术：精馏、吸收、萃取等。

-纯化方法：吸附、催化转化等。

-分离纯化设备的操作要点。

4.储存与运输

-储罐的设计与安装：材质、容量、安全阀。

-运输过程中的安全注意事项：槽车、管道、泵送。

二、关键设备的结构及工作原理（60分钟）

1.换热器

-类型：列管式、板式、螺旋式等。

-工作原理：热量传递机制、热阻分析。

-操作要点：进出料温度、压力控制。

2.压缩机

-类型：往复式、离心式、螺杆式等。

-工作原理：气体压缩机制、能量传递。

-操作要点：润滑油系统、排气温度控制。

3.分离器

-类型：重力沉降、离心分离、膜分离等。

-工作原理：分离机制、效率分析。

-操作要点：液位控制、排污操作。

4.储罐

-类型：地上式、地下式、卧式等。

-工作原理：压力-温度关系、材料选择。

-操作要点：液位监测、压力释放。

三、工艺参数的控制方法及质量检测技术（45分钟）

1.工艺参数控制

-温度控制：加热、冷却系统的调节。

-压力控制：安全阀、压力调节阀的操作。

-流量控制：流量计的选型与校准。

2.质量检测技术

-气相色谱法：检测原理、操作步骤。

-液体密度计：测量方法、结果分析。

-湿度分析仪：露点、相对湿度检测。

四、生产过程中的质量控制措施（45分钟）

1.原料质量控制

-原料验收标准：纯度、杂质含量。

-原料储存与运输的防护措施。

2.过程质量控制

-工艺参数的实时监控：在线检测仪表的校准。

-常见问题的分析与处理：温度波动、压力超限等。

3.成品质量控制

-成品检测标准：纯度、密度、闪点等。

-成品储存与运输的质量保证措施。

培训方法：

-理论讲解：PPT演示、设备模型展示。

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