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液化石油气库站运行工上岗培训教案
教案一:液化石油气库站运行工上岗培训——安全操作与应急响应
培训目标
1.掌握液化石油气(LPG)的基本性质与安全特性。
2.熟悉气库站的主要设备、系统及其运行原理。
3.熟练操作日常运行流程,包括装卸气、计量、储存与输配。
4.掌握安全管理制度与操作规范,识别并防范潜在风险。
5.具备应急处置能力,能够应对泄漏、火灾、爆炸等突发事件。
培训对象
-新入职液化石油气库站运行工
-需要技能提升或复训的在职员工
培训时长
-总计40学时(分8天,每天5学时)
培训内容
模块一:液化石油气(LPG)基础知识(4学时)
1.LPG的定义与分类
-LPG的化学成分(丙烷、丁烷等)
-物理性质(密度、沸点、可燃范围)
-常见用途(民用、工业燃料)
2.LPG的安全特性
-高易燃性(爆炸极限:2%-9.5%)
-低温液化特性(-42℃)
-压缩性(气态与液态体积比约250:1)
-毒性(无色无味,需添加臭味剂)
3.LPG的储存与运输
-储存方式(地上储罐、地下储罐)
-运输工具(槽车、管道)
-常见事故案例分析(泄漏、火灾、爆炸)
模块二:气库站设备与系统(8学时)
1.主要设备介绍
-储罐系统(材质、容量、压力等级)
-调压站(调压器类型、工作原理)
-增压站(压缩机、缓冲罐)
-装卸设备(装卸臂、计量罐)
-安全附件(安全阀、紧急切断阀、液位计)
2.系统运行原理
-储存系统(液相平衡、气相压力控制)
-调压系统(压力切换、流量调节)
-输配系统(管网压力平衡、泄漏检测)
-冷凝水处理系统
3.设备维护与检查
-日常巡检要点(温度、压力、液位、声音)
-定期维护项目(阀门测试、紧固件检查)
-设备故障判断与记录
模块三:安全操作规程(10学时)
1.安全管理制度
-操作票制度(开票、审批、执行)
-交接班制度(班前会、班后会)
-作业许可制度(动火、进入受限空间)
2.个人防护装备(PPE)
-防护服、防护眼镜、防护手套
-呼吸防护设备(空气呼吸器、过滤式呼吸器)
-灭火器材使用方法(干粉、二氧化碳)
3.操作规范
-装卸气操作(连接流程、压力监控)
-计量操作(流量计校准、数据记录)
-储罐检漏(真空检漏、氦质谱检漏)
-系统吹扫与置换(氮气保护)
4.风险识别与控制
-危险源辨识(泄漏点、高压区域)
-风险评估(LOPA、HAZOP)
-防护措施(隔离、通风、监测)
模块四:应急响应与处置(18学时)
1.应急预案体系
-现场处置方案(泄漏、火灾、爆炸)
-公司级应急预案(疏散、救援、上报)
-应急演练要求(频率、内容、评估)
2.泄漏应急处置
-初步处置(切断气源、疏散人员)
-封堵措施(吸附材料、堵漏器材)
-环境监测(气体检测仪使用)
3.火灾应急处置
-初期灭火(灭火器、消防栓)
-人员疏散(逃生路线、集合点)
-大火处置(消防车协同、冷却隔离)
4.爆炸应急处置
-爆炸波及区域评估(冲击波、碎片)
-伤员救治(急救知识、转运)
-后续调查(原因分析、现场保护)
5.应急演练
-演练场景设计(不同风险类型)
-演练流程(报警、响应、评估)
-演练改进(问题反馈、措施优化)
考核方式
1.理论考试(选择题、判断题、简答题)
2.实操考核(设备操作、应急响应模拟)
3.案例分析(事故调查、措施改进)
培训资源
1.教材:《液化石油气安全技术》《石油化工应急响应手册》
2.视频:LPG泄漏处置、火灾扑救教学片
3.实物:储罐模型、调压器、安全阀、灭火器材
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教案二:液化石油气库站运行工上岗培训——工艺流程与系统优化
培训目标
1.深入理解LPG库站的工艺流程,掌握各环节的操作要点。
2.熟悉自动化控制系统(DCS/SCADA)的应用,提高运行效率。
3.学习工艺参数优化方法,降低能耗与损耗。
4.掌握数据分析与趋势预测,预防潜在问题。
5.了解节能减排措施,推动绿色运营。
培训对象
-具备基础化工知识的新入职运行工
-需要提升工艺操作与系统管理能力的在职员工
培训时长
-总计36学时(分7天,每天5.14学时)
培训内容
模块一:LPG工艺流程详解(8学时)
1.原料接收与预处理
-槽车装卸流程(卸料、气化、分离)
-油水分离器操作(原理、维护)
-粉尘过滤系统(活性炭吸附、更换)
2.储存与调压
-储罐液位控制(浮顶罐、固定顶罐)
-调压器选型与切换(等压、等温控制)
-储罐压力平衡(液相平衡、气相缓冲)
3.计量与输配
-流量计校准(超声波、涡轮式)
-管网压力监控(分压站、末端压力)
-气量分配(优先级控制、动态调节)
4.液化与再气化
-液化站操作(制冷压缩机、换热器)
-再气化站流程(蒸汽加热、压力恢复)
-能量回收利用(冷凝水、余热)
模块二:自动化控制系统(6学时)
1.DC
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