氟硅酸钾气流闪蒸干燥冷却系统_氟硅酸钾闪蒸干燥设备 设计方案.docVIP

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一、氟硅酸钾气流闪蒸干燥冷却系统_氟硅酸钾闪蒸干燥设备_氟硅酸钾干燥机项目概述

本方案针对氟硅酸钾（K?SiF?）的干燥需求，设计一套气流闪蒸干燥冷却系统，实现从含水率8%的湿料干燥至0.05%以下的干品，干品产量为2000kg/h，满足高纯度、高密度、低水分的工业应用需求。

系统采用天然气热风炉作为热源，热风温度控制在250～260℃，结合气流闪蒸干燥主机+旋风分离器+布袋除尘器，实现高效干燥、粉尘回收、环保排放的完整工艺流程。

二、氟硅酸钾气流闪蒸干燥冷却系统_氟硅酸钾闪蒸干燥设备_氟硅酸钾干燥机设计参数与依据

项目

参数

物料名称

氟硅酸钾（K?SiF?）

干燥前含水率（湿基）

8%

干燥后含水率（湿基）

≤0.05%

干品产量

2000kg/h

湿品产量（计算）

2174kg/h（基于水分平衡计算）

物料经过处材质

SUS316L不锈钢（抗腐蚀、耐酸碱）

干物料堆密度

1.45g/cm3

进料温度

15℃

出料温度

80～100℃

热风温度

250～260℃（天然气热风炉）

干燥方式

气流闪蒸干燥

除尘系统

旋风分离器+布袋除尘器

尾气排放标准

≤30mg/Nm3（符合GB16297-1996）

系统形式

连续式、密闭循环干燥系统（可选）

控制系统

PLC+触摸屏自动控制

三、氟硅酸钾气流闪蒸干燥冷却系统_氟硅酸钾闪蒸干燥设备_氟硅酸钾干燥机?系统组成与工艺流程

3.1系统组成

子系统

设备名称

数量

说明

进料系统

螺旋加料器、料斗

1套

均匀进料，防止堵塞

干燥系统

气流闪蒸干燥主机

1套

湿料瞬间干燥，粉碎与干燥一体化

热风系统

天然气热风炉

1套

提供热风，温度250～260℃

热风风机

1台

引导热风进入干燥主机

气固分离系统

旋风分离器

1套

初级除尘，回收大部分成品

布袋除尘器

1套

二级除尘，净化尾气，回收细粉

冷却系统

冷却风系统或冷却塔

1套（可选）

用于成品冷却至安全温度

尾气处理系统

排气管道、烟囱

1套

达标排放

喷淋塔（可选）

1套

进一步净化尾气，满足更高环保标准

控制系统

PLC+触摸屏

1套

实现干燥全过程自动化控制

3.2工艺流程描述

氟硅酸钾湿料（含水8%）→螺旋加料器→气流闪蒸干燥主机→高温热风干燥→旋风分离器（粗粉回收）→布袋除尘器（细粉回收）→干燥成品→冷却系统（可选）→成品包装