高炉瓦斯灰组分特征描述和图版.pdfVIP

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附录A

(规范性)

高炉瓦斯灰组分特征描述和图版

A.1焦炭组代号:C

焦炭组是焦炭在高炉内产生的焦炭颗粒组分。焦炭在高炉内会经历以下过程造成焦炭破碎,形成细

小颗粒进入到高炉瓦斯灰中:1)焦炭落入高炉内时会经历震裂和磨损;2)焦炭在块状带会承载炉料所

带来的压力和剪切力,造成焦炭碎裂;3)焦炭进入软熔带,参与软融带中浮氏体和其他化合物的直接

还原过程,使得焦炭变得更加脆弱;4)在熔融和滴落区,焦炭参与铁的渗碳反应,焦炭强度进一步劣

化。5)在风口回旋区,焦炭受到热应力,燃烧和溶损反应的影响。所形成的焦炭颗粒聚集在高炉瓦斯

灰中,保留了其原有的微观结构,其反射率强,在反光油浸镜下,亮度高于煤粉。高炉瓦斯灰中的焦炭

颗粒与原始焦炭的微观形貌差距不大,多以各向同性、镶嵌结构、片状结构、纤维状结构、破片、类丝

炭和各向异性等形式存在。其中,镶嵌结构、片状结构、纤维状结构等各项异性结构在油浸正交偏光条

件下,插入石膏补偿器,在旋转载物台的过程中,有明显的消光现象。

根据焦炭在高炉内的利用程度和形态特征,高炉瓦斯灰中焦炭颗粒可分为两种微观组分。

A1.1原焦代号:OC(图A.1、图A.2)

原焦颗粒微观结构基本保持了焦炭原有的微观结构,并且其表面无大面积烧灼痕迹,能明显区分出

焦炭的各向同性组织和各向异性组织。

A1.2焦变残炭代号:CCR(图A.3、图A.4)

焦变残碳颗粒部分保持了焦炭的微观结构,其表面有明显的烧灼痕迹,并且表面出现了大量烧蚀后

的孔洞。

A2煤粉组代号:PC

煤粉组是喷吹入高炉的未燃烧煤粉颗粒组分。当煤粉从风口吹入,煤粉颗粒迅速被加热至热解温度,

释放出挥发分,并开始燃烧。由于风口回旋区氧含量的限制,煤粉并不能完全燃烧,进而形成了未燃煤

粉,大部分的未燃煤粉都在炉内被消耗,少部分未被消耗的煤粉随高炉煤气排出炉外,并聚集在瓦斯灰

中。煤粉组颗粒在反光油浸镜下,亮度低于焦炭和含铁矿物。在正交偏光条件下,插入石膏板,旋转载

物台无消光现象。形状上,未燃煤粉颗粒棱角鲜明。粒径在0.044-0.1mm之间。

根据煤粉在高炉内的利用程度和形态特征,高炉瓦斯灰中煤粉可分为四种微观组分。

A2.1原煤代号:RC(图A.5、图A.6)

煤粉颗粒进入高炉内后并未参加反应,基本保留了煤粉原有的微观形貌特点,其反射率较低,表面

平整,没有或者仅有少量气孔。

A2.2热变原煤代号:HC(图A.7、图A.8)

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煤粉颗粒进入高炉后,经历了热解过程,挥发分大量溢出,使其表面形成大量的气孔,同时整个颗

粒略有形变,其结构与焦炭颗粒较为相似,亮度略高于原煤,但低于焦炭。同时,在正交偏光下,插入

石膏板,旋转载物台观察不到各项异性组织结构的消光现象。

A2.3煤变残炭代号:PCCR(图A.9、图A.10)

煤粉颗粒在风口回旋区内,经历了燃烧过程,颗粒内部大量碳元素参与燃烧反应,表面烧损严重,

颗粒内部也产生了大量的气孔,煤粉颗粒结构被严重破坏。

A2.4灰渣代号:A(图A.11、图A.12)

煤粉燃尽后的脉石成分形成了灰渣颗粒,灰渣颗粒形状与煤粉相似,棱角鲜明,有明显的人工破碎

的痕迹,同时在镜下观察,以半透明形式存在。

A3含铁矿物组代号:IBM

含铁矿物组是原料进入高炉后形成的含铁颗粒。含铁矿物组颗粒是球团矿、烧结矿、块矿等含铁炉

料在进入高炉后经历挤压、磨损、自然粉化和低温还原粉化过程后所产生的粉末。其微观结构与燃料颗

粒的微观结构差别明显,同时不同的含铁矿物颗粒的微观结构存在一定的差别。

根据含铁矿物的还原程度和形态特征,高炉瓦斯灰中的含铁矿物可分为四个微观组分。

A3.1球团代号:P(图A.13、图A.14)

保留了球团矿原有的微观结构,球团矿是在高温氧化性气氛下FeO再结晶的晶桥键固结而成,赤铁

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矿是其主要矿相,因此瓦斯灰中球团颗粒主要以赤铁矿颗粒为主,在光片反光镜下,反射色为灰白色,

瓦斯灰中球团颗粒粒径多小于

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