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光伏组件制造工安全技术操作规程

工种：光伏组件制造工

时间：2023年10月27日

一、总则

1.目的

本规程旨在规范光伏组件制造工在生产线上的安全操作行为，预防因操作不当引发的人身伤害、设备损坏及生产事故，确保生产过程的稳定与高效。

2.适用范围

本规程适用于光伏组件生产线上所有工位，包括组件层压、焊接、测试、包装等环节的操作人员。

3.基本原则

-安全第一：在任何情况下，安全操作必须优先于生产进度。

-规范操作：严格遵守工艺流程和设备操作手册，禁止违章作业。

-全员参与：每位员工均有责任和义务执行本规程，并积极参与安全培训与应急演练。

二、个人防护装备（PPE）要求

1.必须佩戴的防护用品

-安全帽：防止高空坠物或碰撞头部。

-防护眼镜：避免化学试剂、玻璃碎片等飞溅伤眼。

-防护手套：根据工位选择合适的材质（如防割、绝缘手套）。

-安全鞋：防砸、防刺穿，鞋底需防滑。

-工作服：长袖长裤，禁止穿戴易产生静电的衣物。

2.特殊工位要求

-层压工位：需佩戴防毒面具（若使用有机溶剂）。

-焊接工位：除上述PPE外，需增加面屏和听力保护装置。

-测试工位：佩戴防静电手环，确保人体与设备电位一致。

3.PPE检查与维护

-每日班前检查防护用品的完好性，损坏或失效的立即更换。

-定期清洁和校准防护设备（如静电手环）。

三、作业前准备

1.环境检查

-确认作业区域整洁，无杂物堆放，地面无油污。

-检查通风系统是否正常，确保有毒气体排放达标。

-照明充足，应急灯处于备用状态。

2.设备检查

-电源检查：确认设备电源线无破损，接地良好。

-机械部分：检查传动装置、防护罩是否完好，无松动或异响。

-电气设备：测试电压、电流是否符合工艺要求，绝缘层无老化。

-专用工具：钳子、螺丝刀等工具是否锋利，无绝缘破损。

3.物料检查

-核对incoming原材料（如硅片、电池片）的规格、数量是否与生产指令一致。

-检查辅助材料（如EVA膜、背胶）是否在有效期内，包装完好。

4.个人状态

-确保精神状态良好，无疲劳、酒后或服用影响操作药物的情况。

-佩戴好工牌，严禁携带手机、打火机等违禁品进入生产区。

四、主要工位安全操作细则

1.组件层压工位

-开箱作业：使用叉车或手推车搬运时，确保堆码稳固，避免倾倒。

-层压设备操作：

-启动前确认真空度达到工艺要求，密封圈无破损。

-层压过程中严禁用手直接接触热板，防止烫伤。

-异常情况（如真空度骤降）立即停机并报告。

-化学品使用：

-涂布胶水时，在通风橱内操作，避免吸入蒸气。

-废液分类收集，禁止随意倾倒。

2.焊接工位

-激光焊接：

-启动前检查防护光栏是否关闭，无人时禁止开启。

-焊接区域禁止放置易燃物，配备灭火器。

-操作时保持距离，防止反射光伤害眼睛。

-电焊作业：

-焊接前检查电缆、焊机接地，避免触电风险。

-焊渣清理要及时，防止高温熔渣引发火灾。

3.测试工位

-电性能测试：

-测试前用静电手环接地，防止静电损坏组件。

-高压测试时，操作人员需与设备保持安全距离（≥1米）。

-测试数据异常需复测，并记录原因。

-机械性能测试：

-拉力测试机运行时，禁止将手伸入测试区域。

-试样安装要牢固，防止滑脱飞出。

4.包装工位

-组件堆码：

-堆叠高度不超过规定（如≤1.5米），确保边缘整齐。

-使用托盘或专用架，禁止直接踩踏组件。

-装箱作业：

-确认包装材料完好，无破损，封箱时避免棱角刺伤。

-吊装或搬运时，防止组件碰撞。

五、应急处置程序

1.触电事故

-立即切断电源，或用绝缘物（如木棍）将触电者与电源分离。

-进行心肺复苏（若会），并呼叫急救人员。

2.火灾事故

-小火立即用灭火器扑灭，大火切断电源，启动消防报警。

-按疏散路线撤离，严禁乘坐电梯。

3.化学品泄漏

-小范围泄漏用吸附棉清理，大范围疏散并报告。

-受污染皮肤立即用大量清水冲洗。

4.设备故障

-禁止擅自拆卸设备，立即停机并上报维修。

-若故障可能引发危险，疏散人员并设置警示标志。

六、日常安全维护

1.班前会

-每日开工前10分钟召开，强调当日安全要点，分配任务。

2.设备巡检

-每班次巡检设备3次，记录运行参数，异常及时上报。

3.安全培训

-每季度参加一次安全技能培训，考核合格后方可上岗。

4.事故报告

-任何未遂事故或轻微伤害均需记录并分析原因，改进措施需全员知晓。

七、附则

1.本规程由生产部负责解释，每年修订一次。

2.员工违反本规程，视情节轻重给予警告、罚款或停职处分。

3.本规程自发布之日起执行，旧版文件作废。

（全文约1800字）