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气液双作用球阀故障和处理

目录

Contents

01•气液双作用球阀简介

02•常见故障类型

03•故障原因分析

04•故障处理方法

05•案列分析

06•预防措施与维护建议

气液双作用球阀简介

结构、工作原理

（一）气液球阀简介

气液联动球阀广泛应用于长输天然气管道，具有传动稳

定、容易控制、不需要电源等优点。

天然气长输管道线路截断阀设置的执行机构有电动、气

动、电液联动和气液联动等类型，同时配有手动机构，以

作备用。

气液联动球阀以高压空气作为动力，常作为输气管道的线

路截断阀使用。

这类阀门在我国西气东输管道和四川油气田环形干线管网

得到了广泛应用。

（二）气液球阀特点

1、非正常工况的自动切断功能

气液联动球阀分别设置了一个压力上、下限和一个压降速率，以满足运行需

要。当管道压力高于或低于压力上下限时，球阀自动关闭。如果管道发生爆

炸或破裂事故，当检测到的压降超过设定的压降速率时，阀门也将自动关

闭。

2、多种操作模式

气液联动球阀具有手动、自动、气动和遥控等四种操作模式，可以根据实际

运行工况自行选择操作模式，以提高阀门的安全可靠性。

3、安全性高

气液联动球阀以高压天然气或手泵作为动力源，无需外加机械或电力设备，

事故率低，安全可靠，经济性好。

常见故障类型

结构、工作原理

•常见故障类型

•阀门无法开启或关闭

•阀门内漏

•执行机构动作异常

故障原因分析

结构、工作原理

•故障原因分析-阀门无法开启或关闭

•执行机构故障（气源不足、液压油泄漏、活塞密封损坏、弹簧失效等）

•机械部件卡阻（球体与阀座之间有异物、阀杆变形或卡涩、传动部件磨损等）

•控制信号问题（线路故障、控制器故障、传感器故障等）

故障原因分析-阀门内漏

•阀座磨损或损坏（介质冲刷、腐蚀、硬物划伤等）

•球体表面损伤（磨损、腐蚀、气蚀等）

•密封副安装不当（密封垫片损坏、密封面不平整等）

故障原因分析-执行机构动作异常

•气源或液压系统压力不稳定（过滤器堵塞、调压阀故障等）

•气液缸活塞密封不严（导致动作迟缓、爬行等）

•机械传动部件松动或损坏（连杆、销轴等）

故障处理方法

结构、工作原理

故障处理方法-阀门无法开启或关闭

•检查气源和液压系统（补充气体、更换液压油、修复泄漏点等）

•清理机械部件（去除异物、修复或更换变形部件、润滑传动部件等）

•排查控制信号（检查线路、更换故障控制器或传感器等）

故障处理方法-阀门内漏

•修复或更换阀座（研磨阀座、更换新阀座）

•修复球体表面（堆焊、研磨等）

•重新安装或更换密封副（检查密封面平整度、更换密封垫片等）

故障处理方法-执行机构动作异常

•清洗过滤器、修复调压阀（稳定气源或液压系统压力）

•更换气液缸活塞密封件（确保动作正常）

•紧固或更换机械传动部件（恢复正常传动）

案列分析

结构、工作原理

柯克亚处理站

案列分享

项目背景

柯克亚处理站3台分子筛干燥塔使用的切换阀是比利时A.V.E公司生产的

²XC™

型自动切换阀（供货商：托普威尔能源服务有限公司），其中8

FULLBALL,CLASS600阀门有6台，3FULLBALL,CLASS600阀门有

12台。这些阀门在2019年年底开始安装，2021年3月25日投入使用。