重整反应的主要操作参数84课件.ppt

重整反应的主要操作参数一、反应温度催化剂床层温度是变化的，应用加权平均温度表示反应温度。加权平均进口温度=,（imax=3或4）∑xiTi入3－4i＝1加权平均床层温度=，（imax=3或4）∑xi3－4i＝1Ti入＋T出2式中xi为每个反应器装入催化剂量占全部催化剂量的分率；Ti入分别为个反应器的入口温度；Ti出分别为个反应器的出口温度。二、反应压力第一，工艺技术。有两种方法：一种是采用较低压力，经常再生催化剂,例如采用连续重整或循环再生强化重整工艺；另一种是采用较高的压力，虽然转化率不太高，但可延长操作周期，例如采用固定床半再生式重整工艺。第三，催化剂性能。催化剂的容焦能力大、稳定性好，则可以采用较低的反应压力。例如铂铼等双金属及多金属催化剂有较高的稳定性和容焦能力，可以采用较低的反应压力，既能提高芳烃转化率，又能维持较长的操作周期。第二，原料性质。易生焦的原料要采用较高的反应压力，例如高烷烃原料比高环烷烃原料容易生焦，重馏分也容易生焦，对这类易生焦的原料通常要采用较高的反应压力。三、空速重整空速以催化剂的总用量为准，定义如下：质量空速＝原料油流量(t/h)催化剂总用量(t)体积空速＝原料油流量(m3/h,20℃)催化剂总用量(m3)通常:在生产芳烃时，采用较高的空速；生产高辛烷值汽油时，采用较低的空速。四、氢油比氢油比常用两种表示方法，即氢油摩尔比＝循环氢流量(kmo1/h)原料油流量(kmo1/h)氢油体积比＝循环氢流量(Nm3/h)原料油流量(m3/h,20℃)1.为了抑制生焦反应，减少催化剂上积炭，起到保护催化剂的作用。2.起到热载体的作用，减小反应床层的温降，使反应温度不致降得太低。3.稀释原料，使原料更均匀地分布于催化剂床层。固定床氢气一次通过铂铼重整操作条件及产品收率85.554.96.821.919.86.4120.12.4385稳定汽油收率,质量%芳烃产率,质量%其中苯甲苯二甲苯重芳烃芳烃转化率,质量%纯氢产率,质量%循环氢纯度,体积%500/50.3500/44.2500/19.9500/7.14901.781.49Pt-Re/Al2O32.047.3第一反应器入口温度/温降,℃第二反应器入口温度/温降,℃第三反应器入口温度/温降,℃第四反应器入口温度/温降,℃加权平均床层温度,℃反应压力,MPa油气分离器压力,MPa催化剂型号空速(质量),h-1氢油摩尔比数据项目数据项目总结重整工艺参数的控制再见**