防火注氮实施方案安全技术措施范本_1.pdfVIP

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编订：foonshion

防火注氮实施方案安全技术

措施

Safetytechnicalmeasuresforfirepreventionandnitrogeninjection

解决方案系列编号：FS-FA-04021

防火注氮实施方案安全技术措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员

队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

一、概况

51402工作面为我矿首采工作面，综采走向长壁采煤法，

全部垮落法管理顶板，走向长度240米，倾斜长度130米，

平均煤层厚度2.2米。煤层自燃倾向等级为:煤4-1为Ⅰ级容

易自燃煤层，自燃发火期54天。煤层原煤燃点一般在274℃

~297℃，个别为303℃，燃点较低，加上煤的变质程度低，

含硫高，易氧化而自燃。

于7月27日至30日检查，51402皮带机尾一氧化碳

浓度为11-16ppm，根据工作面的推进速度及作业工序综合

分析，认为是51402工作面上下隅角向采空区漏风，导致

已采空的24米冒落区内有浮煤氧化现象。为消除隐患，防

止自然发火事故出现，确保矿井的安全生产，特制订“51402

工作面防灭火注氮实施方案及安全技术措施”如下。

二、采空区注氮实施方案

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解决方案系列编号：FS-FA-04021

1.防火注氮工作由龙口项目部与机电工区负责每天早班

向工作面按通防工区要求注氮入气。

2、注氮量的计算，根据《煤矿用氮气防灭火技术规范》

(MT/T701-1997)第7.1条的规定:制氮设备或装置的供氮能

力应按矿井注氮工作面防火需要选取，供氮能力(1个工作面

注氮量)可按下式计算:

QN=60K*Q0*[(C1-C2)/(Cn+C2-1)]

式中:QN--供氮能力，m3/h;

K--备用系数，取1.2;

Q0--采空区氧化带内漏风量，m3/min;采空区氧化带的

范围受工作面的通风状况、采空区的冒落等诸多因素的影响

而在很大的范围内变化，因此采空区氧化带的漏风量的变化

范围也较大，此范围内的漏风量一般按工作面风量的

1/60~1/100选取;采取堵漏风措施后，采空区氧化带内的漏

风量取为6m3/min;

C1--采空区氧化带内平均氧浓度，%;目前国内应用较普

遍的是将采空区氧浓度在10~18%之间的区域视为氧化带，

因为氧化带的范围不同而平均氧浓度值也不同，一般可选为

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解决方案系列编号：FS-FA-04021

15%;

C2--采空区惰化防火指标，其值为煤自燃临界氧浓度，%;

煤的自燃临界氧浓度值随煤种、煤质、赋存条件等因素的不

同而变化，其具体数值应根据实验室试验而取得，此值的范

围一般为7%~10%。根据《煤矿安全规程》中的规定:采用氮

气防火注入的氮气浓度不得低于97%，注入后采空区内氧气

浓度不得大于7%，所以此值取7%;

CN--注入氮气的氮气浓度，%;根据《煤矿安全规程》中

的规定:采用氮气防火注入的氮气浓度不得低于97%，注入后

采空区内氧气浓度不得大于7%。同时根据《煤矿用氮气防

灭火技术规范》(MT/T701-1977)第7.2条的关于氮纯度的规

定“向采空区注入氮气的纯度要视其能将采空区的氧浓度降低

到煤自燃临界氧浓度而定。而向火区注入氮气浓度应不低于

97%。”因此取97%，可计算注氮能力:Qn=60*1.2*6*[(0.15-

0.07)/(0.97+0.07-1)]=846m3/h

3.采用埋管方式注氮，注氮管路由+1100m轨道石门注

氮硐室至1#联络巷至51402辅助轨道上山分两路分别都工

作面轨道顺槽和工作面皮带顺槽。轨道顺槽随着工作面每推

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解决方案系列编号：F