化工生产过程组织与实施-主讲 吴莉莉-1753152137115.pptx

化工生产过程组织与实施主讲:吴莉莉课程团队:陈学梅、张金龙、于荟、任春梅

环己烷生产技术（工段级）苯加氢装置正常停车操作与常见故障处理应用化工技术专业吴莉莉

苯加氢装置正常停车操作与常见故障处理停供氧停进料氢气排空系统保温保压关闭排污阀和给水阀

苯加氢装置正常停车操作与常见故障处理降低液位保温保压停车氢气关闭低压氮气置换泄压催化剂钝化

苯加氢装置正常停车操作与常见故障处理停苯和氢气加料卸压降温正常计划停车步骤供低压氮气按紧急停车按钮

苯加氢装置正常停车操作与常见故障处理序号异常现象原因处理方法1T0101釜液含水高原料苯含水量过高再沸器E0101蒸汽量过小再沸器E0101或E0102列管漏D0101分层不佳苯罐放水加大蒸汽量停车检修D0101勤排水2停苯加料T0101的TSL01003动作P0101出口压力PSL01001动作C0102停车R0101上TSH01008（1～12）动作热油循环量FSL01006动作加大蒸汽量，TSL01003去动作后，按FT01003复位重新启动P0101或检查并确认PSL01001开关动作正确及备用泵出口阀处于关闭状态视具体原因重新开车检查R0101排空情况及上室热油量是否偏小重新启动P0102，排气或充油

序号异常现象原因处理方法3催化剂床层阻力增加①催化剂局部烧结；②热油被堵塞；③阀门开得太小或阀头脱落；④设备损坏，零部件堵塞气体管道；⑤催化剂粉化。①停车更换；②停车清理；③将阀门开大或停车检修；④停车检查、更换、清理；⑤改善操作条件，保护催化剂。4反应器温度升高①汽包压力控制过高；②循环量过小，带出热量少；③汽包液位低；④苯含量过高，反应剧烈；⑤温度表失灵，指示假温度。①调整汽包压力在指标范围内②加大循环量；③适当加大软水入汽包量；④适当降低苯含量；⑤联系仪表维修，校正温度计。苯加氢装置正常停车操作与常见故障处理续表

序号异常现象原因处理方法5反应器压力升高①触媒层温度低，反应状态恶化；②负荷增大；③氢油比失调，加氢反应差；④调节阀坏了①适当提高催化剂温度；②负荷增大后，其他工艺指标做相应调整；③调节氢油比；④更换调节阀。6催化剂中毒及老化①原料气中硫化物超标；②苯中含水量超标，进入催化剂表面③催化剂长期处高温下，操作波动频繁。①加强精制脱硫效果，严格控制气体质量；②加强苯干燥系统操作，严格控制苯的含水量；③保持稳定操作。苯加氢装置正常停车操作与常见故障处理续表

苯加氢装置正常停车操作与常见故障处理系统压力降低打开系统压力调节器PIC01003旁路阀VA02042关闭系统压力调节器PIC01003前截止阀VD02001关闭系统压力调节器PIC01003后截止阀VD02012排除方法操作现场故障排查原因一触媒层温度低原因五调节阀坏了反应状态恶化原因二负荷减小原因三系统压力调节器PICO1003阀卡原因四氢油比失调，加氢反应差

苯加氢装置正常停车操作与常见故障处理前反应器R0101上室温度过高操作现场故障排查原因一汽包压力控制过高原因二循环量过小,带出热量少原因四汽包液位低原因六原因五苯含量过高,反应剧烈排除方法检查R0101系统排空情况调节三通阀VA02010，控制上室热油量FI01052在298948kg/h控制R0101上室温度TI01008在380℃控制废热锅炉E0107液位LIC01005在50%原因三上室热油量偏小温度表失灵,指示假温度

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