有机化工生产技术75课件.ppt

有机化工生产技术广西工业职业技术学院主讲：蒋艳忠2020年2月*五、裂解气的压缩（一）压力与温度的关系（二）多段压缩（三）压缩流程*（一）压力与温度的关系目前工业上深冷分离两种型式：A压力—3.5MPa温度—-100℃B压力—0.1MPa温度—-140℃压力--温度关系：利弊分析：当压力高时，精馏塔塔釜温升高，易引起重组分聚合，并使烃类的相对挥发度降低，造成分离困难。低压下，塔釜温度低不易发生聚合；烃类相对挥发度大，分离较容易。*（二）多段压缩裂解气压缩可视为绝热过程，故遵守：k为绝热指数(1.228)例：已知T1=20℃,P1=0.105MPa,P2=3.6MPa则可由公式得出：T1=566K=293℃即：P由0.105增加到3.6MPa,T由20℃变化到293℃。T过高，会导致二烯烃聚合生成树脂，严重影响压缩机正常操作，甚至破坏生产，故采用多段压缩。段间设冷凝器，以维持低的入口温度。为防止聚合，每段的出口温度控制在100℃以下。*（三）压缩流程

1、压缩机：离心式或往复式2、离心式压缩机用途较广：①转数3000—16000转/分②裂解炉的废热锅炉副产高压水蒸汽，多用蒸汽透平驱动离心式压缩机，达到能量合理利用。3、压缩流程图**六、制泠（一）氨蒸汽压缩制冷（二）复迭制冷（三）多段复迭制冷（四）多段制冷*（一）氨蒸汽压缩制冷

1、蒸发0.1MPa时，沸点为-33.4℃。因此液氨在蒸发器中沸腾蒸发为氨蒸气时，必须从被冷物料中吸热，使被冷物料冷至-33.4℃。热交换器2热交换器1压缩机热交换器2热交换器3压缩机*2、压缩

换热器2中低压低温氨蒸气被压缩机压缩，压力升高（g）。

3、冷凝高压下氨蒸气冷凝点较高（2.07MPa时，75℃），可用水冷却使NH3(g)转变为NH3(l)。4、节流压力高，需通过节流降压，进行节流膨胀，而此过程很快，只能从NH3自身取热。节流后成为低温低压液体，再去蒸发。从而达到循环制冷。（消耗机械能）*（二）复迭制冷乙烯、丙烯为产品。常压下，T乙烯为-100℃，而T丙烯为-40℃，故可用其制冷。用丙烯作冷剂加压至1.9MPa，冷凝点为45℃，故用水很易液化；而乙烯临界温度为9.5℃，已低于冷水温度，故需低于9.5℃的冷冻剂冷却乙烯至临界温度以下液化。故可用乙烯-丙烯、乙烯-氨复迭制冷来完成。而丙烯为联产品易回收。大型乙烯厂常以乙烯-丙烯复迭制冷。工艺流程*膨胀室ABCDEn物料*（三）多段复迭制冷甲烷-乙烯-丙烯复迭制冷（可冷至-140℃）。（四）工业采用多段制冷？若物料从20℃一次冷至-100℃左右，在能量利用上不合理，故工业上常用-75、-55、-41、-24、3℃等多段制冷，使能耗最少。*三、课堂总结本次课主要介绍了多段压缩，氨蒸汽压缩制冷、复迭制冷、多段复迭制冷、多段制冷。再见**NH3是冷剂之一种，常压下沸点仅-33.4℃，为了安全一般不用负压操作规程，故其冷不到-100℃。**NH3是冷剂之一种，常压下沸点仅-33.4℃，为了安全一般不用负压操作规程，故其冷不到-100℃。