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体育用品制作人员上岗培训教案

教案一：体育用品制作基础技能与质量控制

培训目标

1.掌握体育用品制作的基本流程与关键工艺。

2.熟悉常用制作工具和设备的使用方法。

3.了解体育用品的质量标准与检测方法。

4.提升安全生产意识与操作规范。

培训对象

-新入职体育用品制作人员

-需要技能提升的在职员工

培训时间

-总时长：5天（每天8小时）

培训内容

第一天：体育用品制作概述与基础工艺

模块1：体育用品行业简介

-体育用品的分类（如运动鞋、球类、防护装备等）

-行业发展趋势与市场需求

-企业文化及规章制度介绍

模块2：运动鞋制作基础

-运动鞋的结构组成（鞋面、中底、外底等）

-常用材料介绍（皮革、网布、橡胶、EVA等）

-运动鞋制作工艺流程（裁断、粘合、缝合、打磨等）

模块3：基础工具与设备使用

-手工工具（剪刀、刻刀、锤子等）的正确使用与维护

-机械设备（裁断机、粘合机、缝纫机等）的操作演示

-安全操作规范（工具使用注意事项、设备日常检查）

实践操作：

-运动鞋部件的裁断练习

-基础粘合与缝合操作

第一天小结：

-检查工具使用熟练度

-讨论常见操作问题与改进方案

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第二天：运动鞋制作进阶工艺

模块1：运动鞋鞋面制作

-鞋面的裁断与拼接技术

-缝合工艺（针距、线材选择）

-鞋面处理（防水、透气处理）

模块2：中底与外底制作

-中底材料特性与选择（EVA、PU等）

-外底粘合工艺（胶水选择、温度控制）

-脚感测试与调整

模块3：质量检测标准

-鞋面平整度检测

-缝线强度测试

-粘合强度检测方法

实践操作：

-完整运动鞋制作流程模拟（从裁断到成品）

-质量检测工具的使用练习

第二天小结：

-分组讨论工艺优化方案

-汇报质量检测中常见问题

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第三天：球类用品制作工艺

模块1：篮球、足球制作基础

-球体的结构（皮碗、气胆、毛毡等）

-材料准备与处理（皮革鞣制、橡胶硫化）

模块2：球体缝合技术

-手工缝合与机械缝合的区别

-缝线张力控制与球体圆度调整

模块3：气密性与弹性测试

-气压检测方法

-球体弹性测试标准

实践操作：

-篮球缝合练习

-气密性测试操作

第三天小结：

-记录操作中的误差与改进措施

-分析不同材质对球体性能的影响

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第四天：防护装备制作与检测

模块1：运动防护装备分类

-头盔、护膝、护肘等装备的结构设计

-常用材料（泡沫、碳纤维、金属等）

模块2：装备成型工艺

-模具制作与热压成型

-部件粘合与固定技术

模块3：安全性能检测

-冲击测试方法

-轻量化设计要点

实践操作：

-护膝成型工艺模拟

-安全性能检测设备使用

第四天小结：

-对比不同材料的安全性表现

-提出装备轻量化的改进建议

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第五天：综合技能考核与安全生产

模块1：综合技能考核

-运动鞋、球类、防护装备制作全流程考核

-质量检测与问题排查

模块2：安全生产强化培训

-事故案例分析

-紧急情况处理流程

模块3：培训总结与反馈

-个人技能提升计划制定

-培训效果评估与改进建议

实践操作：

-模拟生产现场问题处理

-安全操作演练

培训总结：

-个人技能展示与互评

-企业对员工期望与职业发展路径介绍

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考核方式

-实践操作考核（60%）

-理论知识测试（40%）

参考资料

-《运动鞋制作工艺手册》

-《球类用品生产标准》

-《体育防护装备设计与制造》

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教案二：体育用品制作高级技术与创新实践

培训目标

1.掌握体育用品制作的高级工艺与技术创新。

2.熟悉3D打印、智能材料等前沿技术应用。

3.提升解决复杂工艺问题的能力。

4.培养创新思维与团队协作能力。

培训对象

-经验丰富的体育用品制作人员

-技术研发与设计团队

培训时间

-总时长：6天（每天8小时）

培训内容

第一天：智能材料与3D打印技术

模块1：智能材料概述

-气凝胶、形状记忆合金等材料的特性与应用

-智能材料在体育用品中的创新案例（如自发热服装、变密度鞋垫）

模块2：3D打印技术应用

-3D打印设备操作（FDM、SLA等技术）

-体育用品部件的3D打印设计与优化

模块3：材料与工艺匹配

-智能材料与3D打印的结合点

-成本控制与批量生产的平衡

实践操作：

-3D打印鞋垫设计并成型

-智能材料性能测试（如导热性、弹性）

第一天小结：

-讨论智能材料的未来发展方向

-分析3D打印在量产中的挑战与解决方案

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第二天：高性能复合材料应用

模块1：碳纤维、凯夫拉等复合材料

-复合材料的结构设计与性能优势

-在运动器材中的应用（自行车架、网球拍）

模块2：预浸料技术与热压成型

-预浸料生产工艺流程

-热压罐成型技术要点

模块3：力学性能测试

-拉伸测试、弯曲测试方法

-复合材料疲劳寿命评估

实践操作：

-碳纤维部件热压成型

-力学性能测试设备使用

第二天小结：

-对比不同复合材料的