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变压器互感器制造工上岗培训教案
教案一：变压器互感器制造工上岗培训——基础理论与实操技能
课程目标
1.掌握变压器与互感器的基本结构、工作原理及分类。
2.了解制造过程中关键工序的技术要求和质量标准。
3.熟悉常用设备操作及安全规范。
4.能够独立完成基本制造任务并识别常见问题。
培训对象
-新入职变压器互感器制造工
-转岗至制造岗位的技术人员
培训时间
-总时长：5天
-每天：8小时（理论4小时，实操4小时）
教学内容
第一天：变压器与互感器基础知识
理论部分（4小时）
1.变压器与互感器的定义及用途
-变压器的基本功能：电压变换、电流变换、阻抗匹配。
-互感器的分类：电压互感器（VT）、电流互感器（CT）。
-应用领域：电力系统、工业自动化、计量检测等。
2.变压器与互感器的结构
-铁心结构：叠片式、卷铁心式。
-绕组结构：同心式、交叠式。
-绝缘系统：绝缘材料、绝缘结构设计。
-保护装置：瓦斯继电器、压力释放阀。
3.工作原理
-变压器电磁感应原理：主磁通、感应电动势。
-互感器的工作原理：电压互感器电压传递、电流互感器电流变换。
实操部分（4小时）
1.零部件识别与测量
-铁心叠片的厚度、间隙测量。
-绕组线径、匝数的测量。
-绝缘材料性能测试（耐压、介质损耗）。
2.基本工具使用
-卷尺、卡尺、千分尺的使用方法。
-绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪的操作。
第二天：制造工艺与技术要求
理论部分（4小时）
1.制造工艺流程
-铁心装配：叠片顺序、夹紧力要求。
-绕组绕制：绕制方式、层间绝缘。
-引线连接：焊接工艺、绝缘处理。
-测试与调试：空载测试、短路测试。
2.技术要求
-铁心磁通密度控制：防止饱和。
-绕组电气强度：绝缘耐压测试。
-温升测试：热稳定性要求。
实操部分（4小时）
1.铁心装配
-叠片顺序的排列与固定。
-夹紧力的均匀控制。
2.绕组绕制
-使用绕线机进行绕制练习。
-层间绝缘材料的铺设与处理。
3.引线连接
-焊接练习：电弧焊、氩弧焊。
-绝缘胶的涂抹与固化。
第三天：质量检测与故障排除
理论部分（4小时）
1.质量检测标准
-国家标准（GB）、行业标准（IEC）。
-关键检测项目：电压比、极性、绝缘电阻、介质损耗角。
2.常见故障分析
-绕组匝间短路、铁心接地。
-绝缘击穿、引线接触不良。
实操部分（4小时）
1.检测设备操作
-变压器特性测试仪的使用。
-高压绝缘测试设备的操作。
2.故障模拟与排除
-模拟绕组匝间短路，进行排查。
-模拟铁心接地，进行修复。
第四天：设备操作与安全规范
理论部分（4小时）
1.常用设备
-绕线机、焊接设备、测试仪器。
-自动化生产线的基本操作。
2.安全规范
-高压设备操作安全：绝缘防护、接地保护。
-焊接作业安全：防火、防触电。
-作业环境安全：通风、防尘。
实操部分（4小时）
1.设备操作练习
-绕线机的实际操作。
-焊接设备的操作与维护。
2.安全演练
-绝缘防护装备的正确使用。
-焊接作业的防火措施。
第五天：综合实操与考核
理论部分（2小时）
1.制造工艺总结
-关键工序的技术要点回顾。
-质量控制的重要性。
实操部分（6小时）
1.综合制造任务
-从铁心装配到绕组绕制、引线连接的完整流程。
-进行初步的测试与调试。
2.考核
-实操技能考核：评分标准、考核内容。
-理论知识考核：选择题、判断题、简答题。
评估方式
-理论考核：占总成绩40%。
-实操考核：占总成绩60%。
-考核合格者颁发上岗证书。
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教案二：变压器互感器制造工上岗培训——高级技能与质量管理体系
课程目标
1.深入理解变压器与互感器的复杂制造工艺及质量控制。
2.掌握高级制造技术，如自动化生产线操作、精密测量技术。
3.熟悉质量管理体系，包括ISO9001、IATF16949等。
4.能够解决复杂制造问题，并进行工艺优化。
培训对象
-具备基础制造经验的变压器互感器制造工
-技术骨干、班组长
培训时间
-总时长：7天
-每天：8小时（理论4小时，实操4小时）
教学内容
第一天：高级制造工艺与技术
理论部分（4小时）
1.高级制造工艺
-自动化绕线技术：程序编写、参数优化。
-精密装配技术：微调装置、自动化夹紧。
-特殊材料应用：非晶合金铁心、复合绝缘材料。
2.精密测量技术
-高精度测量设备：三坐标测量机（CMM）、激光扫描仪。
-测量数据的处理与分析。
实操部分（4小时）
1.自动化绕线机操作
-编写绕线程序：层数、线径、张力控制。
-参数优化练习：电流、电压的调整。
2.精密装配练习
-使用微调装置进行铁心装配。
-自动化夹紧系统的操作与调试。
第二天：质量管理体系与标准
理论部分（4小时）
1.质量管理体系
-ISO9001质量管理体系：文件控制、过程控制。
-IATF1
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