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压缩天然气场站运行工上岗培训教案
教案一:压缩天然气场站运行工上岗培训——安全操作与应急处理
课程目标
1.掌握压缩天然气(CNG)的基本性质和安全要求。
2.熟悉场站主要设备的工作原理和操作流程。
3.学会日常巡检和设备维护的基本方法。
4.掌握应急情况下的处理流程和自救互救技能。
5.了解相关法律法规和行业标准。
课程内容
模块一:压缩天然气基础知识
1.CNG的定义与性质
-化学成分:主要成分为甲烷,含量通常在95%以上。
-物理性质:密度、沸点、溶解度等。
-燃烧特性:燃烧值、火焰温度、爆炸极限。
2.安全要求
-爆炸危险性与防火措施。
-毒性及其防护。
-低温危害与防护。
3.相关法律法规
-《中华人民共和国安全生产法》。
-《危险化学品安全管理条例》。
-行业标准:GB18004-2012《压缩天然气》。
模块二:场站主要设备
1.压缩机
-工作原理:往复式、离心式压缩机。
-操作流程:启动、运行、停机。
-常见故障与处理:压力异常、温度过高、振动过大。
2.储气瓶
-类型:钢瓶、膜瓶。
-工作压力与安全阀。
-检验与维护:定期检验、泄漏检测。
3.混气装置
-工作原理:气源混合、压力调节。
-操作流程:加气机操作、混气比例调整。
4.气体净化设备
-脱水装置:吸附式、膜分离式。
-脱硫装置:化学吸收法、物理吸附法。
5.安全监控系统
-可燃气体检测仪:工作原理、安装位置、报警处理。
-氧化碳检测仪:用途与维护。
-视频监控系统:覆盖范围与操作。
模块三:日常操作与维护
1.班前准备
-工具与仪表检查:压力表、温度计、万用表。
-设备状态确认:压缩机、储气瓶、阀门。
-个人防护装备穿戴。
2.设备巡检
-巡检路线与频率。
-重点检查内容:泄漏、振动、温度、压力。
-记录与报告:巡检日志填写、异常情况上报。
3.日常维护
-清洁与润滑:压缩机、阀门、管道。
-参数调整:压力、温度、混合比例。
-常见问题处理:阀门卡涩、管道泄漏。
模块四:应急处理
1.泄漏处理
-初步处置:切断气源、隔离现场。
-专业处置:堵漏、稀释、报警。
-个人防护:呼吸器、防护服。
2.火灾处理
-初期灭火:干粉灭火器、灭火毯。
-大火处理:消防栓、紧急停机。
-逃生路线:疏散标识、紧急出口。
3.爆炸处理
-预防措施:定期检查、消除隐患。
-爆炸后检查:结构完整性、气体泄漏。
-报警与救援:119、120联动。
4.中毒处理
-识别症状:头晕、恶心、失去意识。
-应急措施:移至通风处、急救。
-医疗救援:送医、说明情况。
模块五:考核与评估
1.理论考核:选择题、判断题、简答题。
2.实操考核:设备操作、应急演练。
3.评估标准:操作规范、应急反应、安全意识。
教学方法
1.理论讲解:PPT、视频、案例分析。
2.实操训练:模拟设备操作、应急演练。
3.小组讨论:安全案例讨论、应急方案制定。
4.考核评估:理论考试、实操评分。
教学资源
1.教材:《压缩天然气技术与应用》。
2.实训设备:压缩机、储气瓶、混气装置。
3.安全防护用品:呼吸器、防护服、灭火器。
4.案例资料:国内外事故案例分析。
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教案二:压缩天然气场站运行工上岗培训——设备原理与维护保养
课程目标
1.深入理解压缩天然气主要设备的工作原理。
2.掌握设备维护保养的基本流程和方法。
3.学会设备故障诊断与排除。
4.了解设备更新与改造的趋势。
5.提升设备运行效率与安全性。
课程内容
模块一:压缩天然气设备工作原理
1.压缩机
-往复式压缩机:结构组成、气缸、活塞、连杆。
-离心式压缩机:叶轮、扩压器、蜗壳。
-压缩过程:吸气、压缩、排气、冷却。
-压缩机效率:等温压缩、绝热压缩。
2.储气瓶
-钢瓶:材质、制造工艺、承压能力。
-膜瓶:材料特性、结构设计、安全阀。
-储存原理:高压气体与瓶体材料的关系。
3.混气装置
-混合原理:气体流量控制、压力平衡。
-混气比例调节:手动调节、自动调节。
-混合均匀性:流速、管道设计。
4.气体净化设备
-脱水装置:吸附剂选择、再生过程。
-脱硫装置:脱硫剂种类、反应原理。
-净化效果评估:水分含量、硫化氢含量。
5.安全监控系统
-可燃气体检测仪:催化燃烧式、半导体式。
-氧化碳检测仪:化学电池原理、报警阈值。
-视频监控系统:高清摄像头、云台控制。
模块二:设备维护保养
1.维护保养流程
-日常维护:清洁、检查、润滑。
-定期维护:性能测试、部件更换。
-专项维护:压缩机大修、储气瓶检验。
2.维护保养方法
-清洁方法:压缩空气吹扫、化学清洗。
-检查方法:泄漏检测、振动分析。
-润滑方法:润滑油选择、加注量。
3.常见问题处理
-压缩机故障:气缸磨损、轴承损坏。
-储气瓶问题:腐蚀、变形。
-混气装置故障:阀门卡涩、流量不稳定
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