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原地浸出井场操作工上岗培训教案

教案一：原地浸出井场操作工上岗培训——基础理论与安全操作

课程名称：原地浸出井场操作工上岗培训

培训对象：新入职原地浸出井场操作工

培训时长：5天（理论+实操）

培训目标：

1.掌握原地浸出工艺的基本原理及流程；

2.熟悉井场设备结构与操作要点；

3.熟练执行安全操作规程，识别并应对突发事件；

4.理解环保要求，确保作业符合规范。

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第一部分：课程大纲（理论部分）

模块1：原地浸出技术概述（8学时）

1.原地浸出技术原理

-浸出剂的作用机制（硫酸、氰化物等）；

-矿石渗透与反应动力学；

-井场布局与浸出液循环原理。

2.工艺流程解析

-井场钻探与注水系统；

-浸出液抽取与净化；

-尾矿处理与资源回收。

3.行业应用案例

-不同矿种（如铜、金）的浸出工艺对比；

-国内外典型井场工程实践。

模块2：井场设备与系统（12学时）

1.主要设备结构及功能

-钻机（回转、冲击式）操作要点；

-注水泵与抽液泵的选型与维护；

-浸出液处理设备（沉淀池、过滤机）。

2.自动化控制系统

-PLC编程基础（手动/自动切换）；

-远程监控与数据采集（SCADA系统）。

3.设备日常检查与保养

-润滑系统检查；

-密封件更换周期；

-故障排除常见问题（如泵气蚀、管路堵塞）。

模块3：安全操作与应急处理（10学时）

1.井场安全规范

-高处作业与密闭空间作业要求；

-化学品（浸出剂）的防护措施；

-电气设备安全操作。

2.应急预案培训

-火灾、泄漏、中毒的应急响应；

-设备故障（如泵停转、管爆）的处置流程；

-井场疏散演练。

3.职业健康防护

-噪音、粉尘、有害气体的防护；

-定期体检要求。

模块4：环保法规与合规操作（6学时）

1.浸出液排放标准

-国家及地方环保法规解读；

-重金属超标时的应急措施。

2.固废处理要求

-尾矿库安全填埋规范；

-废渣资源化利用途径。

3.合规性检查清单

-每日作业前环境检测项目；

-环保部门巡查注意事项。

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第二部分：实操训练（3天）

实训1：井场设备操作（12学时）

1.钻机操作训练

-钻具安装与调试；

-水力循环系统测试；

-正反转与压力控制练习。

2.注水泵与抽液泵操作

-管路连接与密封检查；

-流量与压力调节实操；

-泵启动/停机顺序演练。

3.浸出液处理设备实操

-沉淀池搅拌器启停；

-过滤机反冲洗操作；

-液位传感器校准。

实训2：安全应急演练（6学时）

1.化学品泄漏处理

-泄漏源围堵步骤；

-吸附材料使用技巧；

-废液收集规范。

2.井场疏散演练

-紧急集合点标识；

-个体防护装备穿戴顺序；

-灭火器使用方法考核。

3.设备故障模拟

-抽液泵突然停转的应对；

-管路爆裂的紧急处置；

-维修人员配合流程。

实训3：合规性检查（6学时）

1.每日环境检测实操

-浸出液pH值、离子浓度测量；

-空气中有害气体检测；

-尾矿库渗漏监测。

2.环保记录填写

-排放数据录入规范；

-异常情况报告模板；

-环保部门检查配合要点。

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考核方式

1.理论考试（占比40%）：选择题、简答题、案例分析；

2.实操考核（占比60%）：设备操作评分、应急演练评分、合规检查评分。

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教案二：原地浸出井场操作工上岗培训——高级实操与工艺优化

课程名称：原地浸出井场操作工高级技能培训

培训对象：具备基础操作经验的井场操作工

培训时长：4天（强化实操+工艺分析）

培训目标：

1.掌握复杂工况下的设备调控技巧；

2.理解浸出过程动态参数优化方法；

3.提升故障诊断与预防能力；

4.学习工艺改进与节能降耗策略。

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第一部分：课程大纲（理论部分）

模块1：浸出工艺动态调控（8学时）

1.浸出液浓度与pH值控制

-浸出剂添加量与反应速率关系；

-缓冲剂投加策略；

-实时监测数据反馈调整。

2.渗透性能优化

-井距与注水压力匹配；

-裂隙发育区与非裂隙区的浸出差异；

-堵塞问题识别与缓解措施。

3.多井协同浸出技术

-井组注采平衡原理；

-不同井深/层位的浸出剂浓度梯度控制；

-混合井场管理方案。

模块2：设备高效运行与维护（10学时）

1.设备故障预测性维护

-振动监测与轴承故障诊断；

-液压系统油液分析；

-电气故障的绝缘测试。

2.节能降耗措施

-泵类设备变频调速技术；

-保温材料应用减少热量损失；

-余压回收利用方案。

3.设备升级改造要点

-新型过滤技术的应用；

-自动化控制系统优化；

-设备模块化设计优势。

模块3：复杂工况应对（8学时）

1.低品位矿石浸出策略

-提高浸出剂浓度的可行性；

-微生物浸出技术简介；

-低温/高盐环境下的工艺调整。

2.恶劣天气影响防范

-雷击、洪水对设备的保护；

-大风天气下井架稳定性检查；

-极端温度下的设备预热/冷却措施。

3.突发事故深