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制苯装置操作工上岗培训教案

教案一：制苯装置操作工上岗培训——基础理论与安全操作规范

培训目标

1.掌握制苯装置的基本工艺流程和主要设备。

2.理解各操作环节的关键控制点和参数。

3.熟悉安全操作规范和应急处置措施。

4.能够独立完成日常操作和基本故障判断。

培训对象

-新入职制苯装置操作工

-转岗至制苯装置的操作人员

培训时间

-总计40学时，分8天进行，每天5学时

培训内容

模块一：制苯装置概述（4学时）

1.制苯装置工艺流程介绍

-原料来源：石脑油、催化重整轻油等

-主要工艺路线：石脑油预处理—催化重整—芳烃萃取—苯产品分离

-各单元操作的基本原理（物理变化与化学变化）

2.主要设备介绍

-预处理单元：换热器、稳定塔、分馏塔

-催化重整反应器：固定床反应器结构、催化剂种类

-芳烃萃取单元：萃取塔、萃取剂选择（如甲苯、二甲苯）

-产品分离单元：精馏塔、分离器

3.工艺参数监控

-温度、压力、流量、液位等关键参数的意义

-仪表测量原理（温度、压力、流量计等）

模块二：安全操作规范（8学时）

1.安全生产法律法规

-《安全生产法》相关条款

-石油化工行业安全生产规定

-职业健康与安全管理体系（HSE）

2.装置安全操作规程

-开车前的检查清单（设备、仪表、安全附件）

-正常运行中的参数监控与调整

-停车操作流程（安全泄压、系统隔离）

3.应急处理措施

-火灾、爆炸、泄漏等事故的应急预案

-正确使用消防器材和防护装备

-紧急停机操作（EmergencyShutdown,ESD）

4.个人防护装备（PPE）使用

-安全帽、防护服、防护鞋、防护手套等

-呼吸防护和眼部防护设备

模块三：工艺操作与控制（12学时）

1.预处理单元操作

-石脑油的预热与稳定

-换热器与稳定塔的操作要点

-温度和压力的控制策略

2.催化重整单元操作

-反应温度与压力的控制

-催化剂活性的监控与再生

-氢气循环系统的操作

3.芳烃萃取单元操作

-萃取剂浓度的控制

-萃取塔的液相与汽相平衡

-芳烃与烷烃的分离效果优化

4.产品分离单元操作

-精馏塔的操作原理（塔板效率、回流比）

-苯、甲苯、二甲苯的分离控制

-产品纯度的检测与调整

模块四：日常维护与故障处理（8学时）

1.设备日常检查

-泵、压缩机、阀门等关键设备的巡检

-仪表的校准与维护

2.常见故障判断与处理

-压力异常、温度异常、流量异常的原因分析

-轻油中断、氢气中断等紧急情况的处理

-设备泄漏的应急措施

3.记录与报告

-操作数据的记录规范

-故障报告的编写要求

考核方式

1.理论考试：占比60%，内容包括工艺流程、安全操作、设备原理等

2.实操考核：占比40%，包括参数调整、应急演练、日常巡检等

培训资源

1.制苯装置工艺流程图

2.安全操作手册

3.设备操作手册

4.应急预案文件

5.仿真操作平台（如有条件）

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教案二：制苯装置操作工上岗培训——实操技能与工艺优化

培训目标

1.熟练掌握制苯装置的实际操作技能。

2.能够根据工况调整操作参数，优化工艺指标。

3.提高故障判断和应急处理能力。

4.培养节能降耗和绿色生产的意识。

培训对象

-新入职制苯装置操作工

-转岗至制苯装置的操作人员

培训时间

-总计40学时，分8天进行，每天5学时

培训内容

模块一：实际操作技能（12学时）

1.开车前的准备

-系统检查：管道、阀门、仪表、安全附件

-催化剂装填与活化（如需）

-原料输送与预热

2.正常操作流程

-预处理单元的操作：温度、压力、流量控制

-催化重整单元的操作：反应温度、压力、氢油比的调整

-芳烃萃取单元的操作：萃取剂循环、液相比例控制

-产品分离单元的操作：精馏塔的回流比、塔板调整

3.参数调整技巧

-根据原料变化调整操作参数

-利用DCS系统进行远程操作

-多参数之间的协调调整

模块二：工艺优化与节能降耗（10学时）

1.工艺优化目标

-提高苯产率与纯度

-降低能耗与物耗

-减少副产物生成

2.优化方法

-反应温度与压力的协同优化

-萃取剂循环效率的提升

-精馏塔的操作优化（最小理论板数、能耗控制）

3.节能降耗措施

-余热回收利用（如反应热、换热网络优化）

-原料利用率最大化

-气体循环系统的优化

模块三：故障判断与应急处理（12学时）

1.常见故障分析

-催化剂失活的原因与处理

-萃取剂损失与补充

-产品纯度下降的诊断与调整

2.应急演练

-轻油供应中断的处理

-氢气压力波动的影响与应对

-设备故障（泵、压缩机）的应急措施

3.事故案例分析

-历史事故回顾与教训

-事故调查与预防措施

-应急预案的完善

模块四：绿色生产与环保措施（6学时）

1.环保法规要求

-大气污染物排放标准

-废水、废渣的处理规定

2.装置环保操作

-有害气体的回收与处理

-蒸汽与冷却水的循环利用

-固体废物的