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制米工上岗培训教案

教案一：制米工艺基础与安全操作

模块一：制米工艺概述

1.课程目标

-了解制米的基本流程和原理。

-熟悉主要设备的结构和功能。

-掌握米粒的物理和化学特性对加工的影响。

2.课程内容

2.1制米工艺流程

-原料准备：稻谷的收获、储存和筛选。

-清理：去除稻谷中的杂质，如石子、稻草和灰尘。

-脱壳：通过机械力将稻谷的谷壳去除，得到糙米。

-破碎：将糙米破碎成小颗粒，便于后续加工。

-碾白：去除糙米表面的米糠层，使米粒洁白。

-分级：根据米粒的大小和形状进行分类。

-淘洗：去除残留的米糠和碎粒。

-晾干：控制米粒的含水量，达到标准水平。

2.2主要设备介绍

-清理设备：风选机、筛分机、磁选机。

-脱壳设备：脱壳机、谷糙分离机。

-破碎设备：破碎机。

-碾白设备：砂辊碾米机、铁辊碾米机。

-分级设备：比重选别机、色选机。

-淘洗设备：淘米机。

-晾干设备：烘干机、晾晒场。

2.3米粒的物理和化学特性

-米粒的结构：谷壳、米糠、胚乳、胚芽。

-米粒的物理特性：硬度、容重、吸水性。

-米粒的化学特性：淀粉、蛋白质、脂肪、维生素和矿物质。

3.教学方法

-讲授法：系统讲解制米工艺的基本原理和流程。

-案例分析法：通过实际案例，讲解设备操作和工艺控制。

-实践操作：指导学员在模拟环境中操作主要设备。

4.评估方式

-理论考试：考察学员对制米工艺的理解。

-实践考核：评估学员操作设备的能力。

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模块二：安全操作规程

1.课程目标

-掌握制米车间的基本安全要求。

-了解常见的安全隐患和预防措施。

-熟悉应急处理流程和设备维护保养。

2.课程内容

2.1制米车间安全要求

-个人防护装备：安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋。

-车间布局：设备间距、通道宽度、应急出口。

-电气安全：接地保护、漏电保护、安全电压。

2.2常见安全隐患和预防措施

-机械伤害：防护罩、急停按钮、安全联锁装置。

-物理伤害：防滑措施、高处作业安全。

-化学伤害：清洁剂的使用和储存。

-火灾和爆炸：防火措施、防爆设备。

2.3应急处理流程

-机械故障：停机、报告、维修。

-火灾：灭火器使用、疏散路线、报警。

-人员伤害：急救措施、送医。

2.4设备维护保养

-日常检查：设备清洁、润滑、紧固。

-定期维护：更换易损件、校准设备。

-故障排除：常见故障原因分析和解决方法。

3.教学方法

-讲授法：讲解安全操作规程和应急处理流程。

-模拟演练：进行火灾和机械故障的应急演练。

-实践操作：指导学员进行设备维护保养。

4.评估方式

-安全知识考试：考察学员对安全规程的理解。

-应急演练评估：评估学员的应急处理能力。

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教案二：制米工艺精细控制与质量管理

模块一：制米工艺精细控制

1.课程目标

-掌握制米工艺中的关键控制点。

-熟悉工艺参数的调节方法和影响。

-了解自动化控制系统在制米中的应用。

2.课程内容

2.1关键控制点

-清理：杂质去除率、风量控制。

-脱壳：脱壳率、碎米率、谷壳分离效果。

-破碎：破碎粒度、破碎均匀度。

-碾白：碾白精度、米糠去除率、米粒洁白度。

-分级：分级精度、米粒大小分布。

-淘洗：淘洗效果、米粒完整性。

-晾干：干燥温度、干燥时间、含水量控制。

2.2工艺参数调节方法

-风量调节：风选机、烘干机的风量控制。

-压力调节：碾米机、淘米机的压力控制。

-速度调节：破碎机、分级机的速度控制。

-温度调节：烘干机、晾晒场的温度控制。

2.3自动化控制系统

-PLC控制系统：数据采集、逻辑控制、故障诊断。

-智能传感器：温度、湿度、压力、流量监测。

-远程监控：实时数据传输、远程操作。

3.教学方法

-讲授法：讲解关键控制点和参数调节方法。

-案例分析法：通过实际案例，讲解自动化控制系统的应用。

-实践操作：指导学员在模拟环境中进行工艺参数调节。

4.评估方式

-理论考试：考察学员对工艺控制的理解。

-实践考核：评估学员进行工艺参数调节的能力。

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模块二：质量管理与标准化

1.课程目标

-了解制米产品的质量标准。

-掌握质量检测方法和仪器使用。

-熟悉质量管理体系和认证要求。

2.课程内容

2.1质量标准

-国家标准：GB/T1354-2009《大米》。

-行业标准：QB/T1860-2013《精制米》。

-企业标准：根据市场需求和品牌定位制定的标准。

2.2质量检测方法

-感官检验：色泽、气味、形态。

-物理检验：容重、碎米率、水分含量。

-化学检验：淀粉、蛋白质、脂肪、维生素和矿物质含量。

-仪器使用：天平、容重器、水分测定仪、近红外光谱仪。

2.3质量管理体系

-ISO9001：质量管理体系标准。

-HACCP：危害分析与关键控制点体系。

-GMP：良好生产规范。

3.教学方法

-讲授法：讲解质量标准和检测方法。

-实验