双工位吸塑机使用说明书广州擎天.pdfVIP

1、简述.-3-

2设备基本操作-3-

2.1、开机的准备-3-

2.2、开机后触摸屏操作-3-

2.2.1、语言切换-4-

2.2.2、可以根据实际操作需要切换按键-4-

2.2.3、切换界面功能简介-4-

2.3、界面操作介绍-5-

2.3.1、屏保界面-5-

2.3.2、动作流程界面-5-

2.3.3、手动-1操作界面-6-

2.3.4、手动-2操作界面-7-

2.3.5、时间参数设置界面-7-

2.3.6、加热参数设置界面-8-

2.3.7、配方存取-1操作界面-8-

2.3.8、配方存取-2操作界面-9-

2.3.9、信息显示界面-9-

2.3.10、位置信息显示界面-9-

2.3.11、产品计数界面-10-

2.3.12、功能信息界面-10-

2.4、模具安装过程-11-

2.4.1、面板安装-12-

2.4.2、模具安装-12-

2.4.3、调节压框-12-

2.4.4、辅助成型工装安装（视产品工艺需求）-12-

2.4.5、调节送料臂-12-

2.4.6、冷却水夹调整-13-

3设备与保养-13-

3.1、与保养-13-

3.2、日常维修-13-

4常见故障排除-13-

4.1、气动系统对使用环境的要求-14-

4.2、气动系统故障排除-14-

4.3、真空系统故障排除-14-

5安全注意事项-15-

1、简述

1.1、双工位真空吸塑成型机（以下简称：双工位吸塑机）：

双工位吸塑机主要由夹送料部分、加热部分、成型部分、气动系统、真空系统、水循环系统、润滑系统、电气控制系统

等部分组成，适合热塑性塑料板材（ABS、HIPS）吸塑成型，成型用板材的厚度范围为1.0mm~5.5mm，适用于冰箱箱体内胆

及门体内胆的真空成型，运转平稳，效率高，保养方便。

1.2、双工位吸塑造机工艺流程：

人工将成型用板材放至送料臂→气缸驱动压料装置旋转压紧板料→气缸驱动送料臂上升→加热工位向前对板料进

行加热→加热完成后加热板后退到位→电机器将夹料臂及加热后的板料输送到成型部分→气缸驱动送料臂下降→压料

框下降压紧板料→气缸驱动压料装置旋转松开板料→送料臂退回→吹泡→成型模上行到位→抽真空→板料吸附到成型模表

面→辅助成型工装向下辅助成型→冷却装置对成型后的制品冷却→辅助成型工装向上→脱模→模具下行→压料框

向上→人工将成型好的工件取下

1.3、换模流程：

将控制系统选择手动操作状态→打开吸塑机成型区模腔前门→面板、模具底板锁紧装置打开→面板及模具底板顶出万向

球→将模具通过托料架推进到成型模腔到位→模具底板下降通过定位柱定位→锁模装置旋转锁紧→将气水快速接头连接完

毕→叉车将模具面板送至成型区井口→人工推进到位→面板下降通过定位柱定位→锁模装置旋转锁紧→手动模式将送料机

械手移至台面板上→手动调整送料机械手至工艺要求所需宽度后退回→手动将压料框放低至台面板上→通过手轮调整压框

至所需规格后锁紧→根据模具及成型板料规格调整发热盘上相应托料冷却板