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内燃机装配调试工上岗培训教案

教案一:内燃机装配基础与实操技能培训

课程名称:内燃机装配基础与实操技能培训

培训对象:内燃机装配调试工初学者

培训时长:5天(每天8小时)

培训目标:

1.掌握内燃机基本结构、工作原理及装配流程。

2.熟悉常用装配工具、量具及检测设备的使用方法。

3.学会内燃机关键部件的装配技巧及调试方法。

4.了解装配过程中的质量控制和安全管理规范。

---

第一天:内燃机基础知识与装配准备

模块1:内燃机概述及结构原理(2小时)

-内容:

-内燃机分类(汽油机、柴油机等)及工作特点。

-内燃机主要结构(气缸、活塞、连杆、曲轴、配气机构等)及其功能。

-四冲程与二冲程内燃机工作原理(进气、压缩、做功、排气冲程动画演示)。

-教学方法:

-教师讲解配合解剖式教学模型演示。

-案例分析:常见内燃机故障与结构缺陷关联。

-考核:课堂提问与结构认知测验。

模块2:装配工具与量具使用(2小时)

-内容:

-常用工具(扳手、螺丝刀、压装机等)的正确使用与维护。

-量具(卡尺、千分尺、内径规等)的校准与测量方法。

-装配前的工件清洁与润滑要求。

-教学方法:

-工具实操演示,学员分组练习。

-安全操作规范强调(如液压工具使用注意事项)。

-考核:工具识别与测量实操考核。

模块3:装配工艺流程简介(2小时)

-内容:

-内燃机装配顺序(从下到上、先内部后外部)。

-关键部件装配要点(如活塞环安装、轴承间隙调整)。

-装配过程中的记录与标识要求。

-教学方法:

-流程图讲解结合装配视频。

-小组讨论:不同型号内燃机的装配差异。

-考核:绘制简单内燃机装配流程图。

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第二天:关键部件装配与检测

模块1:活塞连杆组装配(3小时)

-内容:

-活塞、活塞环、活塞销的选配与安装。

-活塞环间隙的检测与调整(手工与仪器检测对比)。

-连杆轴承的装配与间隙测量。

-教学方法:

-实操演示:分步安装活塞连杆组。

-间隙检测仪使用练习,记录数据对比分析。

-考核:独立完成活塞连杆组装配并检测。

模块2:曲轴装配与平衡(3小时)

-内容:

-曲轴主轴承的装配顺序与间隙控制。

-曲轴动平衡原理及检测方法。

-装配后的曲轴轴向间隙调整。

-教学方法:

-动平衡机操作演示,学员观察记录。

-讨论曲轴不平衡导致的振动问题。

-考核:填写曲轴装配检测记录表。

模块3:配气机构装配(2小时)

-内容:

-凸轮轴、气门弹簧、气门座的安装。

-气门间隙的调整方法及标准。

-教学方法:

-气门间隙调整工具实操,对比不同发动机要求。

-考核:调整气门间隙并验证。

---

第三天:内燃机总装配与初步调试

模块1:气缸盖装配(3小时)

-内容:

-气缸盖螺栓的预紧力矩顺序。

-气缸盖冷却水的密封检查。

-气门导管、气门座的安装与研磨(简介)。

-教学方法:

-预紧力矩扳手使用演示,学员分组练习。

-气缸盖密封性测试方法介绍。

-考核:完成气缸盖装配并记录力矩数据。

模块2:油路系统装配(3小时)

-内容:

-机油泵、油道滤的安装。

-机油压力测试与调整。

-教学方法:

-机油压力表安装与读数练习。

-油路堵塞故障案例分析。

-考核:搭建简易油路系统并测试。

模块3:点火系统(汽油机)初步调试(2小时)

-内容:

-火花塞安装与间隙调整。

-点火正时的基本概念。

-教学方法:

-火花塞检测仪使用,点火线圈检查。

-考核:火花塞检测报告撰写。

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第四天:装配质量控制与故障排除

模块1:装配质量标准(3小时)

-内容:

-各部件装配公差要求(如轴承间隙、气门间隙)。

-装配后清洁度与润滑检查。

-内燃机磨合规范。

-教学方法:

-标准手册解读,公差卡实物对照。

-磨合试运行注意事项讲解。

-考核:模拟装配质量检查表填写。

模块2:常见装配问题排查(3小时)

-内容:

-轴承过紧/过松的判断与调整。

-气缸漏气、漏油的检查与修复。

-装配工具损坏案例分析。

-教学方法:

-故障现象演示,学员分组诊断。

-正确工具使用的重要性讨论。

-考核:故障诊断实操考核。

模块3:安全操作与维护(2小时)

-内容:

-起吊设备使用安全。

-高温部件操作防护。

-个人防护装备(PPE)穿戴规范。

-教学方法:

-安全视频观看与提问。

-模拟紧急情况处理演练。

-考核:安全操作场景模拟考核。

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第五天:综合实操与考核

模块1:内燃机总装配实操(4小时)

-内容:

-学员独立完成小型内燃机总装配。

-装配过程记录与检查。

-教学方法:

-分组流水线式装配,教师巡回指导。

-考核:装配完整性与规范性评分。

模块2:调试与性能测试(3小时)

-内容:

-点火正时调试(汽油机)。

-机油压力、排气温度等初步性能检测。

-教学方法:

-调试仪器操作演示,学员记录数据。

-考核:调试报告

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