SHS 01024—2019 罗茨鼓风机维护检修规程.docxVIP

罗茨鼓风机维护检修规程

SHS01024—2019

代替SHS01024—2004

404

SHS01024—2019

目次

前言 HYPERLINK405

1范围 HYPERLINK406

2规范性引用文件 HYPERLINK406

3检修周期与内容 HYPERLINK407

4检修程序与质量标准 HYPERLINK407

5试车与验收 HYPERLINK415

6维护与故障处理 HYPERLINK417

附录A(资料性附录)罗茨鼓风机检修质量确认表 HYPERLINK421

附录B(资料性附录)罗茨鼓风机试车与验收数据记录表 HYPERLINK423

405

SHS01024—2019

前言

本规程按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

本规程代替SHS01024—2004《罗茨鼓风机维护检修规程》,与SHS01024—2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：

——对规范性引用文件进行了修订；

——完善了零部件的拆卸、清洗、安装等过程中步骤的具体描述和技术要求；

——完善各种机型的检修内容和相关拆卸程序；

——对罗茨鼓风机的检修周期作了调整，中修内容与大修内容进行合并；

——结合安全、环保、健康的必威体育精装版要求，增加了检修前准备、试车前准备的相关内容；

——拆卸中增加了罗茨鼓风机典型结构图，有利于对拆卸过程的理解；

——对附属设备检修进行了修改完善；

——增加了电仪系统相关内容；

——维护与故障处理章节，采用了RCM的分析方法重新编制

——增加附录A“罗茨鼓风机检修质量确认表”和附录B“罗茨鼓风机试车与验收数据记录表”。

本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出。

本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司扬子分公司。

本规程主要起草人：李玉明。

本规程所代替规程的历次版本发布情况为：

——SHS01024—1992、SHS01024—2004。

406

SHS01024—2019

罗茨鼓风机维护检修规程

1范围

1.1主题内容

本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.2适用范围

本规程适用于石油化工常用ARJ、RG、RD和RF、RE、GM、JRE罗茨鼓风机的维护与检修。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本规程。

GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

GB/T6075.1机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第1部分：总则

GB/T6075.3机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第3部分：额定功率大于15kW额定转速在120r/min至15000r/min之间的在现场测量的工业机器

GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB50235工业金属管道工程施工规范

GB/T307.4滚动轴承推力轴承产品几何技术规范(GPS)和公差值

GB/T25511机械系统和通用件链、皮带和键参考字典

GB/T151热交换器

GB/T12241安全阀一般要求

GB/T12243弹簧直接载荷式安全阀

SH/T3010石油化工设备和管道绝热工程设计规范

SH/T3522石油化工绝热工程技术规程

ISO1940-1机械振动-恒态(刚性)转子平衡品质要求

407

SHS01024—2019

3检修周期与内容

3.1检修周期

根据对罗茨鼓风机系统功能故障及其影响分析的结果，以及生产装置长周期运行具体情况，确定罗茨鼓风机及系统的检修周期，正常情况应满足一个大修周期，一般为24～48个月，结合状态监测结果、设备运行状况以及是否有备机可适当调整检修周期。

3.2检修内容

3.2.1清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。

3.2.2检查轴承箱、齿轮箱、更换润滑油。

3.2.3清理油箱过滤器和进、出口冷却水管。

3.2.4紧固或更换螺栓。

3.2.5调整皮带松紧或检查联轴器对中。

3.2.6清洗检查轴承、轴套。

3.2.7清理入口消音器或更换入口过滤器。

3.2.8清洗检查润滑系统。

3.2.9校验自控装置、压力调节器。

3.2.10检查