SHS 01030—2019 阀门维护检修规程.docxVIP

阀门维护检修规程

SHS01030—2019

代替SHS01030—2004

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SHS01030—2019

目次

前言 HYPERLINK534

1范围 HYPERLINK535

2规范性引用文件 HYPERLINK535

3检修周期与内容 HYPERLINK536

4检修程序与质量标准 HYPERLINK536

5试验与验收 HYPERLINK539

6维护与故障处理 HYPERLINK542

附录A(资料性附录)常用研具材料的选用 HYPERLINK545

附录B(资料性附录)磨料的代号及应用范围 HYPERLINK546

附录C(资料性附录)磨料粒度尺寸范围 HYPERLINK547

附录D(资料性附录)常用填料选用表 HYPERLINK548

附录E(资料性附录)阀门试验数据记录表 HYPERLINK549

附录F(资料性附录)通用阀门检修质量控制确认表 HYPERLINK550

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SHS01030—2019

前言

本规程按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

本规程代替SHS01030—2004《阀门维护检修规程》,与SHS01030—2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：

——增加了阀门拆卸与安装过程中步骤的具体描述、注意事项和技术要求。

——原检修周期与内容章节中，根据装置长周期运行特点，检修周期有所调整。

——依据新标准与规范，垫片和螺栓使用范围进行了调整。

——扩大了适用范围，增加了低温阀、氧气阀等。

——为便于检修，阀门增加了磅级单位，公称压力增加了Class,公称尺寸增加了

NPS单位in。

——给出了阀门推荐使用寿命。

——增加了低温阀门、有防火试验要求的阀门、抗硫化氢(HS)阀门检修的内容。

——附录B中增加了阀门常用研磨膏成分及其用途。

本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出。本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司安庆分公司。

本规程主要起草人：程先步。

本规程所代替规程的历次版本发布情况为：

——SHS01030—1992、SHS01030—2004。

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SHS01030—2019

阀门维护检修规程

1范围

1.1主题内容

本规程规定了通用阀门的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试验与验收、维护与故障处理，

1.2适用范围

1.2.1本规程适用于石油化工通用铸铁、碳素钢、铬钼合金钢、不锈钢和铜、铝、钛、镍等部分有色金属及其合金的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀、减压阀等。最高公称压力：不大于PN42MPa(CL2500);公称尺寸：DN15～1000;工作温度：-196～550℃,工作温度高于550℃的高温阀门建议在专业厂维修。本规程不适用于长输管道的阀门维修。

1.2.2受压元件的维护检修遵照SHS01004《压力容器维护检修规程》执行。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本规程。

GB/T26480阀门的检验和试验

GB/T12224钢制阀门一般要求

GB/T24919工业阀门安装使用维护一般要求

GB/T24925低温阀门技术条件

JB/T6438阀门密封面等离子弧堆焊技术要求

JB/T1712阀门零部件填料和填料垫

JB/T11484高压加氢装置用阀门技术规范

SH3518石油化工阀门检验与管理规范

SH/T3064石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收

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SHS01030—2019

3检修周期与内容

3.1检修周期

3.1.1根据生产装置的特点、介质性质、腐蚀速率和运行周期，由各企业自行确定阀门的检修周期。

3.1.2如无特殊规定，阀门检修周期按装置检修周期确定。

3.1.3石油化工用强腐蚀工况：强碱(氢氧化钠、氢氧化钾)、强酸(硝酸、硫酸、盐酸、磷酸和氢氟酸、氢氰酸及环烷酸)、临氢、高硫天然气、液溴、氯气、氯化氢气等的阀门使用寿命一般不超过6年。石油化工等工业用高温(工作温度≥550℃)、超低温(温度-100℃)、高压(公称压力≥PN160或CL900)阀门使用寿命一般